[实用新型]防水型宽频双调节振动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是涉及一种防水型宽频双调节振动器。

背景技术

高速铁路、高速公路、公路桥梁、轨道板生产、铁路、公路、桥梁、水坝、工程建筑混凝土预制构件等建设方面通常用于混凝土捣实的振动器密封性能不够好，由于经常工作在室外潮湿环境中，水分容易渗入电机内部，造成线路烧毁，影响电机的安全和使用寿命。

发明内容

本使用新型所要解决的技术问题就是要客服现有技术中的缺陷，提供一种具有良好密封性能的防水型宽频双调节振动器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防水型宽频双调节振动器，含有机壳，转子，定子，转轴，轴承，左、右端盖，左、右端帽和偏振片，左、右端盖分别与机壳的左、右端口连接固定，左、右端帽安装在左、右端盖的外侧并与左、右端盖连接固定，转轴上左、右端盖的外侧都设置有偏振片，左、右端盖的中心都设有大小相同的两个轴承，两个轴承并列布置，左端盖内侧与机壳左端口接触处以及右端盖内侧与机壳右端口接触处都设有第一密封圈，左端盖外侧与左端帽接触处以及右端盖外侧与右端帽接触处都设置有第二密封圈。

所述的防水性宽频双调节振动器中，所述偏振片含有第一偏振片和第二偏振片，第一偏振片上设有一个小孔，第二偏振片上设有至少一个小孔，第一偏振片上的小孔和第二偏振片上的小孔对齐固定连接，调节不同的振幅。

所述的防水型宽频双调节振动器中，端帽采用玻璃纤维交链聚乙烯工程塑料制成。

所述的防水型宽频双调节振动器中，进线孔为近似锥型，进线孔出口处安装有压盖，进线孔内填充有橡胶。

本实用新型的有益效果是：

1）端盖内侧与机壳端口的接触处设有第一密封圈，端盖外侧与端帽接触处设有第二密封圈，进线口处通过压盖密封，整个装置密封性能良好，能够有效防止水分进入振动器内部，增加震动器的安全可靠性，并延长振动器的使用寿命。

2）左、右端盖的中心各设置有两个轴承，可以提高振动器的承载能力，整机结构强度好，可以延长振动器的使用寿命。

3）左、右端帽采用玻璃纤维交链聚乙烯工程塑料制成，外表光洁美观。

附图说明

图1为本实用新型半剖结构示意图。

图2为A-A视图。

图3为偏振片组合结构示意图之一。

图4为偏振片组合结构示意图之二。

图5为偏振片组合结构示意图之三。

图6为偏振片组合结构示意图之四。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2、图3所示，图中，1为转子，2为定子，3为机壳，4为转轴，5为左端盖，6为右端盖，7为左端帽，8为右端帽， 9为轴承，10为第一偏振块，11为第二偏振块，12为进线孔，13为引出线，14为压盖，15为橡胶，16为圆形定位孔，17为小孔，18为第一密封圈，19为第二密封圈。左端盖5和右端盖6安装在机壳的两侧与机壳固定连接，左端盖5与机壳3的接触处以及右端盖6与机壳3的接触处都设有第一密封圈18，左端帽7及右端帽8分别安装在左端盖5和右端盖6的外侧，左端帽7与左端盖5固定连接，右端帽8与右端盖6固定连接，左端盖5与左端帽7的接触处以及右端盖6与右端帽8的接触处都设有第二密封圈19。左端盖5的中心及右端盖6的中心都安装有2个轴承10，2个轴承10并列布置。转轴4的左、右两端沿轴向方向各套装有沿其转动的2个偏振片，分别为第一偏振片10和第二偏振片11，左、右两端的第一偏振片10和第二偏振片11都安装在左端盖5和右端盖6的外侧。第一偏振片10和第二偏振片11都为半圆盘形，其圆心处都设有用于穿射转轴的圆形定位孔16，其中，第一偏振片10 上设有一个小孔17，第二偏振片11上设有4个小孔17，第一偏振片上的小孔17与第二偏振片上的一个小孔17对齐固定连接，两个偏振片完全重合，形成0度偏振角。机壳3上设置有进线孔12，引出线13穿过进线孔12，进线孔12为近似锥形孔，进线孔12的出口处安装有压盖14，进线孔12内部填充有橡胶15。左端帽7和右端帽8均采用玻璃纤维铰链聚乙烯工程塑料制成。

实施例2：如图4所示，与实施例1基本相同，不同之处在于：第一偏振片和第二偏振片组合成60度的偏振角。

实施例3：如图5所示，与实施例1基本相同，不同之处在于：第一偏振片与第二偏振片组合成90度偏振角。

实施例4：如图6所示，与实施例1基本相同，不同之处在于：第一偏振片与第二偏振片组合成110度偏振角。