[实用新型]一种燃料壁炉的安全灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭火装置，尤其是一种燃料壁炉的安全灭火装置。

背景技术

目前，使用固体或液体燃料壁炉时，一般是等燃料用尽后让火焰自行熄灭。但在一些燃料未用尽即需要立刻灭火的情况下，可能会因为不正确的灭火方法造成危险。同时有一些简单的分体式灭火装置，一般是通过一个带手柄的盖板来盖灭火焰，但盖板容易遗失，操作不方便，并且不小心的话还会误触到燃烧区域造成烫伤，也不能完全保证100％的一次性灭火，不能作为一种安全可靠的灭火方式。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、操作方便的燃料壁炉的安全灭火装置，可以不借助任何外部工具，直接用手便可控制将火灭掉。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃料壁炉的安全灭火装置，其特征在于包括：

一具有上开口的密封燃料储存盒，设置在壁炉机箱内，其侧部与机箱的侧壁连接固定；

一灭火盖板，灭火盖板的一端通过一铰链结构固定在机箱的侧壁、燃料储存盒的上方，当灭火盖板向下转动时，与燃料储存盒的上开口密封吻合；

一拉杆，拉杆的转动轴与铰链结构的转轴为同一轴线，拉杆的一端与灭火盖板固定连接，另一端成弯折状作为手柄伸出壁炉外。

作为改进，所述铰链结构为铰链合页，铰链合页的外连接片与灭火盖板的上端面固定，铰链合页的内连接片与机箱的侧壁固定连接，铰链合页的转轴与燃料储存盒的上侧端相抵。

再改进，所述灭火盖板为长条形，所述灭火盖板的尺寸与燃料储存盒的上开口相配合，灭火盖板的两侧向上成型有起加强作用的翻折边。

再改进，所述拉杆为U型，所述拉杆的一端设置在灭火盖板的侧部翻折边内并与灭火盖板焊接固定，拉杆的转轴通过一轴套设置在机箱的侧壁。

优选，所述轴套的中部设有供拉杆的转轴穿过的弧形槽，轴套的两侧安装板上设有通孔，通过连接件与机箱的侧壁连接固定。

最后，所述燃料储存盒的侧部成型有向下的翻折边，翻折边上设有若干安装孔，通过连接件与机箱的侧壁连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过铰链合页将灭火盖板可转动的固定，通过拉杆控制盖板的升降，开启与封闭燃料储存盒的上开口，达到灭火和灭火后复位的目的，在操作过程中手始终远离燃料燃烧区域，并且可以在灭火完成后将装置迅速手工复位，不影响再次点燃液体燃料，灭火和复位的两个动作均可一步完成；由于装置与壁炉机箱是固定安装，不会遗失灭火装置；同时燃料盒是密封的，在燃料罐泄露时也可以防止燃料漏出燃料盒，本装置具有结构简单、操作方便、并且灭火安全高效的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种燃料壁炉的安全灭火装置，包括：燃料储存盒1、灭火盖板2和拉杆3，所述燃料储存盒1为具有上开口11的长条形密封盒体，设置在壁炉机箱内，开口11设在盒体上中部，其盒体的左右的两侧设有向下的翻折边，翻折边上设有安装孔，通过螺钉与机箱的侧壁连接固定；在燃料储存盒1的上方、机箱侧壁固定有一铰链合页4，铰链合页4的内连接片与机箱的侧壁固定连接，铰链合页4的外连接片与一灭火盖板2的上端面固定，铰链合页4的转轴与燃料储存盒1的上侧端相抵；所述灭火盖板2为长条形，所述灭火盖板2的尺寸与燃料储存盒1的上开口相配合，宽度比燃料储存盒1略宽，这样灭火盖板2通过铰链合页4固定在燃料储存盒1的侧面，并可上下转动，向下转动时，灭火盖板2正好将燃料储存盒1的开口11贴合密封，到达灭火的目的；在灭 火盖板2的两侧向上成型有起加强作用的翻折边21，并且在灭火盖板2的外侧翻折边内焊接固定有一U型拉杆3，所述拉杆3的一端与灭火盖板焊接固定，另一端作为手柄31伸出机箱外，便于手动操作，用以控制灭火盖板2的落下与复位，所述拉杆3的转轴与铰链合页4为同轴设置，这样可以更加稳定精确地控制灭火盖板2落下的位置，转轴通过一轴套5设置在机箱的侧壁，所述轴套5的中部设有供拉杆3的转轴穿过的弧形槽，轴套5的两侧安装板上设有通孔，通过螺钉与机箱侧壁连接固定。

使用时，只要手握拉杆3的手柄31，逆时针转动90°时灭火盖板2落下，与单开口密封燃料储存盒1的上部开口11贴合，燃料储存盒1内部被密封造成燃烧缺氧，燃烧的燃料便会熄灭，然后再操作拉杆3顺时针转动90°，灭火盖板2便被复位竖直立在壁炉的侧壁，只需要一个动作就可完成，非常方便，由于拉杆的手柄31设置在机箱外侧，所以手操作时不用担心烫伤，并且整个装置与机箱是固定安装方式，不会遗失灭火装置；同时燃料储存盒1密封的，无论在火焰燃烧还是熄灭的情况下，即使液体燃料罐发生泄漏，因为燃料储存盒1是封闭结构，液体燃料也不会漏出燃料储存盒外，不会造成地面污染和火势扩散，使用非常安全。