[实用新型]污泥消化池的切排泥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护工程中的污泥处理装置，尤指一种对污泥消化池排出的污泥进行剪切处理的污泥剪切装置。

背景技术

国内外现有排泥系统中的污泥排泥管有穿孔排泥管、多头喇叭口排泥槽、集水斗喇叭口排泥槽等三种排泥管形式，或设有底部刮泥机刮至排泥槽，再用多头喇叭口排泥槽排泥，即为重力排泥或者是利用净水压力进行排泥，现在人们对消化池污泥的排泥方式或多或少的有了更多的认识及实践方式，这些方式有些是自动，有些是手动，不论是什么形式的，由于污泥中常常混有较多的污物、纤维、毛发等絮状物，使得排泥管容易堵塞，引起排泥不畅，常常会使排泥管产生严重的堵塞状况，在得不到及时疏通的情况下，排泥管很容易出现堵死情况，严重影响熟污泥的排除，或者池底可做成平底，使池深减少，降低土建费用，但由于机械电气设备多，一次性投资大，加工维修比较麻烦；而且污泥会在消化池的底部形成污泥死角，继而发生该区污泥的硬化，导致污泥消化池的容积减小，该死角在池体检修时又不易被去除，影响消化的消化量和沼气的产沼气量。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种污泥消化池的切排泥装置——剪切板，该装置能够对消化池污泥的排出消化池体时进行剪切，使得污泥在进入排泥管道之前其内部的不可消化的絮状物呈现断裂的状态，解决了由于污泥中的絮状物堵塞管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型的污泥消化池的切排泥装置，包括剪切板、传动装置和板固定架，剪切板安置在板固定架上，并能够在传动装置的驱动下沿板固定架前后方向往复运动，在剪切板的剪切作用下对污泥消化池中的污泥进行处理。

进一步，所述板固定架包括左、右墙板和底板，左、右墙板直立固定在底板相对的两边，底板上具有漏泥通孔。

进一步，所述左、右墙板相同高度处相对设置两个导泥板，该两个导泥板自上而下分别向左、右墙板内侧方倾斜。

进一步，所述左、右墙板之间的间距与所述剪切板的大小相配，所述左、右墙板上设置能够安置所述剪切板的滑槽，使得该剪切板沿所述滑槽往复运动。

进一步，所述板固定架上、下间隔设置有多块所述剪切板，每块剪切板均能够在所述传动装置的驱动下，沿板固定架前后方向往复运动。

进一步，所述左、右墙板的内侧壁上下间隔设置有多个沿左、右墙板前后方向延伸的凸台，所述剪切板能够安置在所述凸台之间形成的滑槽中。

进一步，所述底板上还固定设置有下剪切板，所述底板上的漏泥通孔位于下剪切板下部，且漏泥通孔面积大于下剪切板面积，使得经剪切处理的污泥可以顺畅的自漏泥通孔漏下。

进一步，所述剪切板和下剪切板为框架结构，其上设置有多道间隔设置的剪切条，剪切条之间通过与其垂直设置的加强筋稳固固定。

进一步，所述传动装置包括电机和传动轴承，传动轴承固定在所述剪切板底部，传动轴承与电机相连，在电机驱动下传动轴承旋转带动剪切板移动。

进一步，所述传动轴承能够以滚轮或传动带替换。

本实用新型的污泥消化池的切排泥装置，由于增加了污泥剪切装置，使得污泥在进入排泥管之前得到了剪切的作用，污泥中无法进行消化的、易引起排泥管堵塞的诸如毛发等絮状物得到了有效的剪切分散，使得排泥管的堵塞情况大为减少。在安置了该装置之后污泥消化池底端的污泥可全部直接与该装置进行接触，解决了由于污泥堆积而产生的污泥死角的问题，使得污泥消化池的有效利用容积尽可能长时间的保持不变，污泥的消化作用及消化量明显较传统工程长时间运转后增加，而该装置使用机械驱动，对污泥有一定程度的扰动，可视为污泥搅拌器的辅助设备。因此，本实用新型的污泥消化池排泥装置与现有技术相比，具有排泥效果好，且剪切板框易更换，工程操作简单的特点，既可使污泥消化池排泥管的堵塞问题得到有效的解决，又具有达到有效解决传统工程上死角问题的优点。

附图说明

图1为污泥消化池的侧剖面示意图；

图2为实施例1的切排泥装置的立体图；

图3为实施例1的切排泥装置的纵断面图；

图4为实施例1的切排泥装置的横断面图；

图5为实施例2的切排泥装置的立体图；

图6为实施例2的切排泥装置的纵断面图；

图7为实施例2的切排泥装置的横断面图；

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的切排泥装置1设置在污泥消化池的底部，在电机5和传动机构4的作用下控制切排泥装置1工作。以下通过附图具体介绍切排泥装置1的结构：

实施例1