[实用新型]起升机构

说明书

技术领域

本实用新型属于水利水电工程技术领域，特别是涉及一种起升机构。 

背景技术

对于闸坝式水电站工程施工，不可避免的要遇到坝顶门机轨道梁的吊装问题。目前，通常是采用架桥机方案、吊车方案，但对于闸坝式水电站工程来说，坝顶门机轨道梁体积和重量都很大，长距离运输十分困难；施工场地狭窄、道路简易，大型设备难以施展而且施工干扰大。 

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的主要目的在于提供一种起升机构，该悬臂纵梁平衡机构主要用于固定双吊点悬臂轨道式桁吊上，用于起吊门机轨道梁。 

上述固定双吊点悬臂轨道式桁吊，主要包括：四个支腿、两根悬臂纵梁、平移横梁、两套起升机构、两套平移横梁牵引机构、悬臂纵梁平衡机构及吊具，所述支腿支撑两根悬臂纵梁设于闸墩上，所述平移横梁横跨于两悬臂纵梁上，通过其所设的滑块与悬臂纵梁的滑道相接，所述起升机构分别安装于平移横梁两端，用于起吊门机轨道梁，所述平移牵引机构分别与平移横梁的两端连接，以牵引其沿悬臂纵梁的滑道水平移动，所述悬臂纵梁平衡机构安装于悬臂纵梁尾部，与闸墩的地锚相连，在所述门机轨道梁起吊时保持悬臂纵梁的平衡，所述吊具由底梁、拉杆和动滑轮组吊梁组成，所述底梁放在待起吊的门机轨道梁底部，通过两边拉杆与动滑轮组吊梁两端相连，其中： 

所述起升机构具体包括：一台卷扬机、一台四轮滑车、一台五轮滑车组成，所述卷扬机作为起升动力设备安装在上述平移横梁两端，所述四轮滑车作为定滑轮安装在平移横梁两端，所述五轮滑车作为动滑轮安装在固定双吊点悬臂轨道式桁吊的吊具的动滑轮组吊梁上，所述卷扬机、四轮滑车、五轮滑车通过钢丝绳相连接； 

所述卷扬机采用10吨绳速9米/分的卷扬机； 

所述四轮滑车采用50吨四轮滑车； 

所述五轮滑车采用50吨五轮滑车； 

所述钢丝绳采用Φ20mm、6×37纤维芯起重钢丝绳； 

所述五轮滑车为安装在吊具的动滑轮组吊梁上的一台三轮滑车和二台单轮滑车。 

所述三轮滑车采用32吨三轮滑车； 

所述单轮滑车采用10吨单轮滑车。 

本实用新型所述的起升机构，其主要用于起吊门机轨道梁，其结构简单、制作成本低、操作方便；均使用通用机具和设备，投入少。 

附图说明

图1为本实用新型所述起升机构设置于固定双吊点悬臂轨道式桁吊上的整体示意图； 

图2为图1中A-A截面示意图。 

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案进一步说明，但不作对其的限定： 

如图1及图2所示，所述固定双吊点悬臂轨道式桁吊包括：支腿10、悬臂纵梁20、平移横梁30、起升机构40、平移横梁牵引机构50、悬臂纵梁平衡机构60、吊具70，所述四个支腿10支撑两根悬臂纵梁20分别安放在相邻两闸墩80顶面设计位置上；所述平移横梁30横跨于两悬臂纵梁20上、通过其滑块与悬臂纵梁20滑道相接触；所述两套起升机构40分别安装于平移纵梁30两端起吊门机轨道梁90；所述两套平移横梁牵引机构50牵引着平移横梁30两端在悬臂纵梁20滑道上水平移动；所述悬臂纵梁平衡机构60安装于悬臂纵梁20尾部与闸墩80地锚相连，在门机轨道梁90起吊时保持悬臂纵梁20的平衡；所述悬臂纵梁20悬臂端伸出闸墩80墩头，平移横梁30滑至悬臂纵梁20悬臂 端，从闸墩80根部起吊门机轨道梁90至闸墩80顶部一定高度后，在悬臂纵梁20上滑移至设计位置将门机轨道梁90落下就位。 

本实用新型提供的所述起升机构40，具体包括：一台卷扬机401、一台四轮滑车402、一台五轮滑车403组成，所述卷扬机401采用10吨绳速9米/分的卷扬机，作为起升动力设备安装在上述平移横梁30两端，所述四轮滑车402采用50吨四轮滑车，作为定滑轮安装在平移横梁30两端，所述五轮滑车403采用50吨五轮滑车，作为动滑轮安装在固定双吊点悬臂轨道式桁吊的吊具70的动滑轮组吊梁701上，所述卷扬机401、四轮滑车402、五轮滑车403通过钢丝绳相连接；所述钢丝绳采用Φ20mm、6×37纤维芯起重钢丝绳； 

在实际过程中，所述五轮滑车403为安装在吊具70的动滑轮组吊梁701上的一台32吨三轮滑车和二台10吨单轮滑车。 

以上已对本实用新型的技术内容作了详细说明。对本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都不会超出本申请所附权利要求的保护范围。