[实用新型]一种冶炼短网系统

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种新型的冶炼短网系统，能广泛应用于使用三台单相冶炼变压器的矿热炉上。

背景技术

我们通常所说的冶炼短网系统，是指从冶炼变压器二次出线端头到电极把持器导电铜管接头之间导电部件和相应的连接件，绝缘件，吊挂件的总称。目前公知的短网系统，导电部件主要包括水冷补偿器、导电铜管、水冷电缆。其原理是将冶炼变压器二次出线端头与水冷补偿器相连，水冷补偿器的另一端与导电铜管相连，导电铜管的另一端与水冷电缆相连，水冷电缆的另一端与电极把持器导电铜管接头相连，完成冶炼工艺所需要的电力输送。

这种短网系统存在的不足是：1、构成短网的导电部件较多，导电部件之间的连接点也相应增多，从而出现故障的部位也较多。2、冶炼变压器安装的位置距电炉中心较远，冶炼变压器二次出线端头与其对应的电极把持器的导电铜管接头的垂直距离大于1.5米，水平距离大于5米，造成短网的长度较长，阻抗较大。3、电流流向相反的水冷电缆距离较远，平均距离超过了0.4米。因此产生的感抗较大。以上原因影响电炉的整体电效率，增加冶炼产品的电耗。

发明内容

为了克服现有冶炼短网系统的不足，本实用新型提出一种新型的冶炼短网系统。

其解决上述问题所采用的方案是：1、去掉水冷补偿器和导电铜管，直接将水冷电缆的两端分别与冶炼变压器的二次出线端头和电极把持器的导电铜管接头相连，从而减少导电部件的数量。2、改变冶炼变压器的放置位置，使冶炼变压器的二次出线端头与其对应的电极把持器的导电铜管接头的垂直距离减少到1.5米以内，水平距离减少到4.5米以内，从而缩短水冷电缆的长度，以降低短网的阻抗。3、让电流流向相反的水冷电缆布置的尽量靠近，中心距减少到0.4米以内，以降低短网的感抗。

本实用新型的有益效果是，减少了短网系统中导电部件的数量和短网的长度，降低了短网的阻抗和感抗，有效的提高了电效率，降低了冶炼产品的电耗。

附图说明

图1是目前公知的冶炼短网系统的立面图，图2是目前公知的冶炼短网系统的俯视图，图3是本实用新型短网系统的立面图，图4是本实用新型短网系统的俯视图。

图中各部件表示如下：1.冶炼变压器，2.冶炼变压器二次出线端头，3.水冷补偿器，4.导电铜管，5.水冷电缆，6.电极把持器导电铜管接头，7.电极把持器。

具体实施方式

如图3所示，将冶炼变压器的放置高度降低，使冶炼变压器的二次出线端头与其对应的电极把持器的导电铜管接头的垂直距离减少到1.5米以内。

如图4所示，将冶炼变压器的放置位置前移，使冶炼变压器二次出线端头与其对应的电极把持器的导电铜管接头的水平距离减少到4.5米以内，缩短了短网的长度；同时，去掉了水冷补偿器3和导电铜管4，减少了二个导电部件。并且将电流流向相反的水冷电缆布置的尽量靠近，中心距减少到0.4米以内，以降低短网的感抗。