[实用新型]水冷电抗器/变压器用换热器管道连接结构有效
| 申请号: | 201020658218.3 | 申请日: | 2010-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN202018871U | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
| 发明(设计)人: | 曹祥雄 | 申请(专利权)人: | 上海意兰可电力电子设备有限公司 |
| 主分类号: | H01F27/16 | 分类号: | H01F27/16;F16L19/03;F16L9/02;F16L9/14 |
| 代理公司: | 上海东创专利代理事务所(普通合伙) 31245 | 代理人: | 余维河 |
| 地址: | 201614 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水冷 电抗 变压 器用 换热器 管道 连接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接结构,具体来说,本实用新型涉及一种水电分离式水冷电抗器/变压器用的多回路换热器管道连接结构。
背景技术
目前,水电分离式水冷电抗器/变压器的水路连接管路,包括线圈内部的换热器之间、各相线圈内的换热器之间以及换热器与集分水器之间的连接水管,都是采用的软管进行连接。但采用软管连接的存在以下不足之处:首先,设备运行时通常都伴有震动,而由于软管所处位置非固定性,软管与线圈或其他构件之间常处于非紧密的接触状态,导致软管与其接触的物体之间不断发生摩擦,而软管的机械强度较差,进而会损伤软管壁,使其在冷却液的压力作用下,有渗液甚至泄漏的风险;其次,电抗器和变压器的负载经常会处于变化之中,导致连接电抗器或变压器冷却水路的软管的温度也处在变化之中,一方面会加速软管的老化速度,另一方面会导致软管与换热器、集/分水器之间的接头渗漏的风险加大。而如果将软管换成金属管或金属与非金属的复合管等硬管,虽然能够解决软管机械强度较差、易磨损的缺陷,但现有技术中用于硬管的连接方式多是采用螺纹旋接或法兰连接,这些连接方式需通过设置密封圈或缠绕密封带等辅助材料才能够实现较好的密封性,即便如此,在使用一段时间后,辅助材料仍有可能因发生耗损而减弱其密封性能。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种结构简单、安装方便的水冷电抗器/变压器用换热器管道连接结构,该结构用于水冷电抗器/变压器时,各换热器之间的连接管道不易发生磨损,管道连接处也不易发生渗漏,使其在使用时更为安全可靠。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种水冷电抗器/变压器用换热器管道连接结构,所述水冷电抗器或变压器 包括多个换热器和一集分水器,所述各换热器之间通过硬管连接,所述各换热器分别与所述集分水器通过硬管连接。
其中,所述硬管为金属管或金属与非金属的复合管。所述各换热器和集分水器上均设有连接接头,所述连接接头的内侧为喇叭口状,所述连接接头端部的外表面上设有螺纹,所述硬管插接在所述连接接头内,一锥形密封环和一T形密封环依次套设在所述硬管上,所述锥形密封环插入所述连接接头的内侧,其锥度与所述连接接头的内侧相契合,一螺母螺设在所述硬管上,紧固所述锥形密封环和T形密封环。
本实用新型由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比,具有以下优点和积极效果:本实用新型公开的管道连接结构,用机械强度相对较高的硬管替换了传统使用的软管,同时使连接管道不易发生磨损,从而减小了发生管道渗漏的几率;硬管在连接后管道结构位置相对固定。因此不但管道连接可靠,同时结构简单,安装方便,管道排列整齐、走向清晰,外形美观。
附图说明
通过以下对本实用新型的实施例并结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中:
图1为本实用新型水冷电抗器/变压器用换热器管道连接结构实施例的连接示意图;
图2为图1所示实施例的连接接头处的连接结构的分解结构示意图;
图3为图1所示实施例的连接接头处的连接结构的安装示意图(未紧固时)。
具体实施方式
如图1所示,一种水冷电抗器/变压器用换热器管道连接结构,本实施例中,水冷电抗器/变压器包括三个换热器1和一集分水器2,各换热器1之间通过硬管3连接,各换热器1分别与集分水器2通过硬管3连接。其中,硬管3为金属管或金属与非金属的复合管,本实施例中为金属管。各换热器1和集分水器2上均设有连接接头4,如图2、图3所示,连接接头4的内侧41为喇叭口状,连接接头4端部的外表面上设有螺纹,硬管3插接在连接接头4内。其中,硬管3可以为金属管或金属与非金属的复合管,本实施例中为金属管。一锥形密封环5和一 T形密封环6依次套设在硬管3上,锥形密封环5插入连接接头4的内侧41,锥形密封环5的锥度与连接接头4的内侧41相契合,一螺母7螺设在硬管3上,紧固锥形密封环5和T形密封环6。连接时,将硬管3插入连接接头4内,锥形密封环5和T形密封环6依次套设在硬管3上,最后拧紧螺母7,锥形密封环5同时受到连接接头4的内侧41和T形形密封环6的挤压,实现连接接头4和硬管3之间的密封紧固。
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