[实用新型]一种蒸汽退火镀锡机的蒸汽消除器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线电缆行业专业生产热镀锡铜线的装置，尤其是用于无助焊剂蒸汽退火镀锡机上去除铜线表面蒸汽及水份的一种装置。

背景技术

现阶段生产中粗规格镀锡铜线（0.1mm~0.6mm）采用蒸汽退火时均要使用水冷却-干燥-清洗助焊-镀锡这一流程，而跳过使用水冷却-干燥-清洗助焊这一流程直接镀锡还是本领域内的一项空白，此前尚无资料表明不使用水冷却、干燥和清洗助焊剂就能直接镀锡生产出符合要求的产品。

发明内容

本实用新型目的在于铜线退火后直接镀锡前清除退火炉管口的蒸汽，同时瞬间干燥铜线表面，以便使铜线在不使用水冷却-干燥-清洗助焊这一流程时也能达到相同的效果。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种蒸汽退火镀锡机的蒸汽消除器，包括铜线干燥区、水汽排出区、蒸汽保护区，铜线干燥区设置出口瓷孔、铜线干燥室、水汽下隔离塞，铜线干燥区一端与水汽排出区相连，另一端抵近锡炉锡面便于铜线镀锡；水汽排出区设置蒸汽排出孔、水汽上隔离塞，水汽排出区一端与铜线干燥室相连，另一端通过水汽上隔离塞与蒸汽保护区相连；蒸汽保护区设置蒸汽室和定位螺钉，蒸汽保护区一端与水汽排出区相连，另一端与退火炉管相套接。

水汽下隔离塞中心位置钻有小孔，小孔上装有下过线瓷孔。

水汽排出区下方为一半开放形缺口；水汽上隔离塞中心位置钻有小孔，小孔上装有上过线瓷孔，同时小孔下方钻有排水孔。

定位螺钉手拧部分为一耐高温塑胶手柄，以避免操作时烫手。

上述机构使铜线在蒸汽保护下快速冷却，同时在干燥室中进一步冷却、干燥，进而避免铜线氧化，使其可以在不加助焊剂的情况下直接镀锡。

本实用新型具有如下实用效果：

原来使用蒸汽保护退火后直接镀锡，会产生大量露铜甚至镀不上锡的缺陷；本实用新型避免了露铜及镀不上锡的情况。

原来使用蒸汽保护退火后直接镀锡，铜线上的水汽会溅到锡面，引起锡花飞溅，同时降低锡面温度；本实用新型可以使进入锡炉的铜线不带水汽，避免了锡花飞溅及降低锡面温度，提高了锡的利用率，节约了生产成本。

原来使用蒸汽保护退火镀锡必需添加水冷却、吹风和烤箱干燥、助焊剂清洗助焊，工艺繁杂，成本高；本实用新型大大简化了工艺，降低了成本，光水电费每天就可以节省140元/天。

使用传统工艺生产的镀锡铜线，在不包装的情况下放在机台边2-3小时就会氧化；而使用本实用新型生产的镀锡铜线不包装放在机台边48小时也不会氧化变色，提高了产品品质，延长了保质期。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽消除器。

图2为使用了本实用新型蒸汽消除器的镀锡机构外观图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的结构如图1所示，包括有铜线干燥区1、水汽排出区2、蒸汽保护区3，它能使铜线在蒸汽保护区3中冷却，经水汽排出区2进一步冷却，最后在铜线干燥区1中干燥后进入锡炉镀锡，本实用新型可以在退火炉管上滑动或移动。

铜线干燥区1包括出口瓷孔4、铜线干燥室5、水汽下隔离塞7，它一端与水汽排出区2相连相通，一端抵近锡炉锡面便于铜线镀锡；水汽排出区2包括蒸汽排出孔8、水汽上隔离塞11，它一端与铜线干燥室5相连相通，一端通过水汽上隔离塞11与蒸汽保护区3相连相通；蒸汽保护区3设置蒸汽室12和定位螺钉13，它一端与水汽排出区2相连，一端与退火炉管相套接。水汽下隔离塞7中心位置钻有小孔，小孔上装有下过线瓷孔6。水汽排出区2下方为一半开放形缺口；水汽上隔离塞11中心位置钻有小孔，小孔上装有上过线瓷孔10，同时小孔下方钻有排水孔9。定位螺钉13手拧部分为一耐高温塑胶手柄，避免操作时烫手，它可以推动本实用新型在退火炉管上滑动或移动。

本实用新型生产时，在退火炉中退火后的高温铜线在蒸汽保护区3中的蒸汽保护下冷却，并在水汽排出区2中在铜线表面凝成的水汽保护下进一步冷却，最后在铜线干燥管中对铜线表面的水汽利用铜线自身热量进行干燥后镀锡。

本实用新型安装在每一根退火炉管上，当一条镀锡铜线停线或换线时，其它各条均可以照常生产，不受任何影响。目前用此方法生产的镀锡铜线各项性能均符合国家标准，满足企业生产的需要。本实用新型是一种设计巧妙、方便实用的生产无助焊剂蒸汽退火直接镀锡的装置。