[实用新型]一种节能灯专用耐高温长寿命的铝电解电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯专用耐高温长寿命的铝电解电容器制备方法。

背景技术

铝电解电容的传统生产工艺通常采用一层正极箔1、一层第一电解纸3-1、一层负极箔2再加一层第二电解纸3-2的构造，第一电解纸3-1将正极箔1与负极箔2完全分隔开，负导针5夹在负极箔2与第一电解纸3-1之间，正导针6夹在正极箔1与第一电解纸3-1之间，然后卷绕成桶状并用电子级胶带4包卷好。其中正极箔1与负极箔2宽度相同并且都小于电解纸的宽度，而电子级胶带4的宽度则占素子宽度的二分之一甚至更多。用该方式生产的铝电解电容产品其正负极金属箔片都被电解纸和胶带完全包覆，电解电容散热的能力被严重阻碍。当电解电容在工作状态下时，其负极箔2将承受反向的高频大纹波电流，负极箔2将急剧发热并使电解液和正极箔1的氧化膜处于高温状态下，导致电解液、正极箔氧化膜都出现高温劣化现象，寿命严重缩短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产耐高温且长寿命电解电容器。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种节能灯专用耐高温长寿命的铝电解电容器，其特征在于：包括正极铝箔及加宽加长的负极铝箔，在正极铝箔的下面设有正导针，在负极铝箔的上面设有负导针，在正导针的正导针舌部和负导针的负导针舌部之间设有第一低密度双层电解纸，在负导针舌部与第一低密度双层电解纸之间设有第一高密度双层电解纸，得到素子，负极铝箔的长度能将素子包裹一周，在负极铝箔下面设有第二低密度双层电解纸，在第二低密度双层电解纸下面设有第二高密度双层电解纸得到多层结构，在第一低密度双层电解纸的端头设置电子级胶带，电子级胶带的宽度占素子高度的四分之一到五分之一，将多层结构卷起后用电子级胶带粘结固定，其中正极铝箔位于最内侧。

进一步，所述负极铝箔的宽度等于所述第一高密度双层电解纸的宽度，所述第一高密度双层电解纸、第二高密度双层电解纸、第一低密度双层电解纸及第二低密度双层电解纸的宽度相等。

通过本实用新型提供的方法生产的电解电容将大大减小产品本身的温升，在负极箔承受高频大纹波电流并急剧发热的同时，会迅速将热量从素子内部通过负极箔箔片引导到素子底部以及负极箔外圈并散发到空气中，从而达到迅速降低电解电容本体温度的效果，达到降低产品本体温升的目的。负极铝箔的长度能将素子包裹一周，其能达到引导散热、加速散热并防止表层电解液逸散的效果，并且由于负极箔宽度与电解纸宽度相同，故素子本身发热能够从素子上下两个方向散热而避免热量被电解纸阻碍。而设在素子外圈的胶带其宽度占素子高度的四分之一到五分之一，也有效避免了胶带阻碍散热的情况的发生。

同时，在本实用新型中原有的电解纸分为高密度及低密度两层，其目的是为了吸附更多电解液，为氧化膜的修复提供氧离子，同时提高高温下电解电容工作的持久性和稳定性，从而延长电解电容的寿命。

附图说明

图1为传统的铝电解电容器结构示意图；

图2为本实用新型提供的铝电解电容器结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图2所示，本实用新型提供了一种节能灯专用耐高温长寿命的铝电解电容器，包括正极铝箔1及加宽加长的负极铝箔2，在正极铝箔1的下面设有正导针13，在负极铝箔2的上面设有负导针12，在正导针13的正导针舌部9和负导针12的负导针舌部11之间设有第一低密度双层电解纸7-1，在负导针舌部11与第一低密度双层电解纸7-1之间设有第一高密度双层电解纸3-1，得到素子，负极铝箔2的长度能将素子包裹一周，在负极铝箔2下面设有第二低密度双层电解纸7-2，在第二低密度双层电解纸7-2下面设有第二高密度双层电解纸3-2得到多层结构，在第一低密度双层电解纸7-1的端头设置电子级胶带4，电子级胶带4的宽带占素子高度的四分之一到五分之一，将多层结构卷起后用电子级胶带4粘结固定，其中正极铝箔1位于最内侧。负极铝箔2的宽度等于所述第一高密度双层电解纸3-1的宽度，所述第一高密度双层电解纸3-1、第二高密度双层电解纸3-2、第一低密度双层电解纸7-1及第二低密度双层电解纸7-2的宽度相等。其制作步骤为：

步骤1、将正导针13的正导针舌部9设于正极铝箔1的下面，正导针舌部9的毛刺面朝向正极铝箔1，将正极铝箔1和正导针舌部9压铆铆接；

步骤2、将负导针12的负导针舌部11设于加宽加长的负极铝箔2的上面，负导针舌部11的毛刺面朝向负极铝箔2，将负极铝箔2和负导针舌部11压铆铆接；