[实用新型]一种加工牵引销座的刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别是一种加工构架牵引销座的刀具。

背景技术

目前，六轴电力机车转向架的构架的牵引座结构如图1所示，该牵引座具有外圆及过渡轮廓，该外圆与中心线夹角为呈22.8°的夹角α，该斜面与中心线的夹角为22.8°的夹角α，而且斜面与底面是半径为R的圆弧过渡。用传统加工刀具进行加工，其工艺方法是： （1）用非标22.8°的锥度铣刀铣外圆；（2）用球头R铣刀来加工底部的圆弧；（3）平面部分有时还需要面铣刀或立铣刀来加工。传统工艺的缺点是：（1） 各种刀具加工面之间存在接刀痕迹，影响外观质量，接刀严重的还会出现应力集中，进而影响产品的受力状况；（2） 加工时反复换刀浪费加工时间；（3） 刀具成本较高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，加工效率高，成本低廉的加工牵引销座的刀具。

本实用新型采用的技术方案是如下：

本实用新型的加工牵引销座的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体为锥形台结构，所述刀具本体上设置有用于安装芯轴的中通孔，所述刀具本体外侧为均匀分布的刀刃支撑，所说刀刃支撑为螺旋型结构，所述刀刃支撑上固定连接有直刀刃和圆弧刀刃。

由于采用了上述结构，所述刀具本体为锥形台结构，便于被加工件的加工；所述刀具本体上设置有中通孔，便于同刀具基座的安装和固定，且使得刀具本体的结构更加的稳固；所述刀具本体外侧为均匀分布的刀刃支撑，使得刀刃的受力均匀；所述刀刃支撑为螺旋型结构，而且前面有足够大的容屑槽，保证加工中的铁屑不挤坏刀刃，而且便于散热，所述刀刃支撑上固定连接有直刀刃和圆弧刀刃，可以根据不同部位的需要进行加工，且拆卸和更换刀刃极为方便，操作十分的方便，从而更加利于刀具的使用，所述刀刃采用机夹刀片，刀片都采用标准规格，提高了互换性，降低了刀具成本。

本实用新型的加工牵引销座的刀具，直刀刃的刃边与刀具本体的中心线之间是大小为22.8°的夹角α。

由于采用了上述结构，刀刃的刃边与刀具本体的中心线之间是大小为 22.8°的夹角α，从而使得刀刃的刃边倾角与被加工件的外圆倾角相一致，使得该刀具一次性加工出夹角为22.8°被加工件，方便快捷，减少加工时间，降低了成本。

本实用新型的加工牵引销座的刀具，所述圆弧刀刃为圆弧形刀片，圆弧的半径为8mm。

由于采用了上述结构，所述刀刃为标准圆弧形刀片，圆弧的半径为8mm，使得一次性即能够加工出半径为8mm的过渡圆，减少了换刀时间，降低了刀具的费用，降低了成本。

本实用新型的加工牵引销座的刀具，所述刀具本体的前端面上设置有用于安装锁紧螺母的前端槽，所述刀具本体的后端面上设置有用于安装键的后端槽，所述前端槽与后端槽均与中通孔连通。

由于采用了上述结构，前端槽用于安装锁紧螺母，后端槽用于安装键，前端槽与后端槽均与中通孔连通，使得该刀具能够采用标准夹具进行连接，提高了互换性，降低了刀具成本。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的加工牵引销座的刀具，结构简单，操作简便，加工效率高，成本低廉；

2、本实用新型的加工牵引销座的刀具，一次性完成对被加工件的加工，减少了换刀时间，降低了刀具费用；

3、本实用新型的加工牵引销座的刀具，采用机夹刀片，刀片为标准规格，刀具各接口采用标准连接，提高了互换性，降低了刀具成本。

附图说明

图1是被加工件的结构示意图；

图2是本实用新型的加工刀具的结构示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是图2的俯视图；

图5是刀具本体的剖面图。

图中标记：1-刀具本体、2-直刀刃、3-圆弧刀刃、4-螺栓、5-刀刃支撑、6-后端槽、7-中通孔、8-前端槽、R-被加工件过渡轮廓半径。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。