[实用新型]一种电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，具体地说，是涉及一种便于检测转子内部温度的电机，属于电机结构技术领域。

背景技术

在当前家电品牌竞争日益激烈的情况下，产品的竞争力不仅仅体现在产品本身的性能上，而且还体现在提供从产品设计、制造到产品的测试、售后等各个方面的解决方案上，其中，如何提高电机绕组在温度测试方面的准确性和高效性也成了其产品竞争力的一项重要因素。

现有电机绕组负载的温度检测一般采用下述两种方法进行：第一，将电机拆下来后检测电机绕组的电阻或直接测量温度；第二，直接将转子绕组的漆包线引出，用电阻法测量转子绕组的温度。

对于第一种测量方式，温度检测虽然简单、快捷，但由于需要时间拆卸电机，随着时间的推移，电机绕组的温度会有较大的下降，拆卸时间越长，测试的误差越大，从而导致测量精确度较低，尤其是在装配电机的空间较小、不易拆卸的情况下，该方法测试的温度的准确性更低。而且，在温度达到电机正常工作所规定的安全数值临界点时，容易对结果造成误判。此外，由于电机本身结构的限制，该方法只能测量出绕组表面的温度，而无法测量出绕组内部、尤其是转子绕组内部的温度，而绕组内部的温度往往高于其表面的温度，是温度测量的关键部位。

对于第二种测量方式，虽然无需拆卸电机就可以测量出转子绕组内部的温度，但该方法应用的前提条件是要求必须在电机转子停止运行后才能进行测试。由于惯性作用，电机转子从高速运行到停止运行需要一个过程，该过程期间转子绕组温度会有所下降，一方面导致测量结果不准确，另一方面，在转子绕组温度接近安全数值临界点时依然无法准确得到实际温度值，从而容易造成误判，仍然没有从根本上解决电机绕组、尤其是转子绕组高精度温升的测试要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机，通过对电机的转轴结构进行改进，并为转子及转子绕组配合引线测量装置，从而可以方便地实现对电机转子绕组温度的实时、精确检测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种电机，包括转轴及设置在转轴上的转子，转子上设置有转子绕组；在转轴上开设有若干个线孔，在转轴上还设置有导电板，从转子或转子绕组引出的引线穿过线孔与导电板相连接。

如上所述的电机，所述引线可以是感温线或导线。若所述引线为感温线，则感温线的一端设置在所述转子或所述转子绕组上、需测温的位置处，另一端穿过所述线孔与所述导电板相连接；若所述引线为导线，则导线的一端与所述转子绕组的线端相连接，另一端穿过所述线孔与所述导电板相连接。

如上述的电机，为保证转轴的整体运转平衡性，所述转轴上的若干个线孔均匀分布在所述转轴上。

如上所述的电机，所述转轴上可以开设有两个线孔。

如上所述的电机，为便于测试仪表的连接和测量，所述导电板优选设置在所述转轴外露于电机的一端的前端。

如上所述的电机，所述导电板可以选用PCB板来实现，而且，为防止线路短路，在PCB板上设置有将连接在PCB板上的引线相互绝缘隔开的绝缘层。

如上所述的电机，为便于引线与PCB板的固定，在所述PCB板上开设有若干个通孔，所述引线穿过所述通孔并焊接在PCB板上。

如上所述的电机，所述导电板可以为单层板或多层板中的任一种。

如上所述的电机，为防止电机转子高速运行导致引出的引线产生位移，所述引线与该引线所穿过的线孔间的空隙填充有绝缘填充物。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型通过在电机转轴上开设通孔，利用与转子或转子绕组相接触的引线通过通孔引出至设置在转轴上的导电板上，以用于温度的测量，一方面，可以将电机高速运行到停止时间段内因温度的快速下降带来的测试误差降低到最小，有效提高了电机转子绕组温度测试的准确性；另一方面，由于在测试时只需将测试仪表的触头与导电板的导电层接触就可以直接测得温度数据，可以在转子运转过程中对转子内部或转子表面任一位置进行温度的实时测量，提高了电机转子绕组温度测试的及时性；而且，测试过程简单、便捷，测试效率较高，从而提高了电机产品的整体性能。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型的电机一个实施例的部分结构示意图；

图2是图1实施例的电机中电机转轴一个实施例的结构示意图；

图3是图2所示电机转轴的A-A′方向的部分剖视图；

图4是图3剖视图中设置引线后的结构示意图。