[实用新型]带侧风出料系统的沸腾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾干燥机。

背景技术

以往的沸腾干燥机，由于鼓风机只在机床下方吹风，以往采取的放料方式都不能很干净，速度也很慢，每放一批料，都会在机床上残留约10公分的一层物料。这样，既缩小了干燥机容积，又对后续物料的干燥造成干扰，降低了干燥效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能快速放料且放料干净，提高干燥效率的带侧风出料系统的沸腾干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：带侧风出料系统的沸腾干燥机，包括沸腾床，所述沸腾床上方设有干燥室，所述沸腾床下方设有进风室；所述干燥室内设有干燥装置，所述干燥室一侧上部设有进料口，相对的另一侧下部设有出料口，所述干燥室的顶部设有出风口；所述进风室通过底风道与热风源相通；所述热风源与所述干燥室之间设有侧风道，所述侧风道的出风口靠近所述沸腾床并与所述进料口相对。

作为一种优选的技术方案，所述侧风道出风口的开口宽度与所述沸腾床的宽度相当。

作为一种优选的技术方案，所述底风道包括底风管道和设置于所述底风管道上的底风闸阀；所述侧风道包括侧风管道和设置于所述侧风管道上的侧风闸阀。

作为一种优选的技术方案，所述热风源包括顺序串接的鼓风机和加热器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于采用侧进风出料系统，可以使放料干净，减少了床体表面余料，即增大了干燥容积，每次放料比以前增加1/5干燥量，提高了干燥效率。还加快了放料速度。更避免了物料长时间存留干燥机内变色的弊端，保证了产品色度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A向示意图；

图中：1-沸腾床；2-干燥室；3-进风室；4-干燥装置；5-进料口；6-出料口；7-出风口；8-侧风道出风口；9-底风管道；10-底风闸阀；11-侧风管道；12-侧风闸阀；13-鼓风机；14-加热器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如附图所示，带侧风出料系统的沸腾干燥机，包括沸腾床1，所述沸腾床1上方设有干燥室2，所述沸腾床1下方设有进风室3；所述干燥室2内设有干燥装置4，所述干燥室2一侧上部设有进料口5，相对的另一侧下部设有出料口6，所述干燥室2的顶部设有出风口7；所述进风室3通过底风道与热风源相通；所述热风源与所述干燥室2之间设有侧风道，所述侧风道的出风口8靠近所述沸腾床1并与所述进料口5相对。

所述侧风道出风口8的开口宽度与所述沸腾床1的宽度相当。

所述底风道包括底风管道9和设置于所述底风管道9上的底风闸阀10；所述侧风道包括侧风管道11和设置于所述侧风管道11上的侧风闸阀12。

所述热风源包括顺序串接的鼓风机13和加热器14。

散粒状物料由进料口5加入所述干燥室2中。过滤后的洁净空气，加热后由鼓风机13送入沸腾床1底部，与固体物料接触形成沸腾状态，达到气固体的热质交换。干燥完毕后，关闭底风闸阀10，打开侧风闸阀12，使干燥后的物料快速从出料口6排除。废气由所述出风口7排出，经旋风除尘器和布袋除尘器排空。干燥物料全部排完后，再进行第二批物料的干燥。

本实施例可操作性强容易制造组装，且成本低，可安装于所有粒状物料的干燥机上。可应用于化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。

通过本实施例的放料时，其一、放料干净，减少了床体表面余料，即增大了干燥容积，每次放料比以前增加五分之一的干燥量，提高了干燥效率。其二、加快了放料速度。其三、避免了物料长时间存留干燥机内变色的弊端，保证了产品色度。