[实用新型]具有双枪的高炉直吹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉风口喷煤装置。

背景技术

高炉直吹管是用于向高炉送风的管道，一般在侧面设有一个喷煤枪，即一般采用单枪喷煤形式，由于其煤粉燃烧率低，已有双枪喷煤形式的直吹管出现。

如申请号为200820214896.3的实用新型专利，提供了一种具有双枪的高炉直吹管，其在吹风管外侧设置两个喷枪套管，两个喷枪套管内各设置一个喷枪管，以实现双枪喷煤。

然而，其两个喷枪套管呈180度角斜对称布置，使得吹风管的管径太大，影响吹风管的安装与拆卸；更严重的是，上述实用新型专利并未解决两个喷枪管所喷出的煤粉流交叉干涉的问题，无法提高燃烧效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种具有双枪的高炉直吹管，避免吹风管的管径太大而影响吹风管的安装与拆卸，并解决两个喷枪管所喷出的煤粉流交叉干涉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有双枪的高炉直吹管，其包括一个直吹管和设置在该直吹管上的两个喷枪管，该直吹管具有一根水平设置的中心轴线，其特征在于：该两个喷枪管分别安装在该直吹管的左右两侧，还均位于该中心轴线的上侧。

在一个较佳的实施方案中：该直吹管呈锥状，包括依次相连的大锥管、中锥管和小锥管，该大锥管还连接有直吹法兰，该小锥管具有喷口。

在一个较佳的实施方案中：该喷枪管从该直吹管的中锥管的壁面外穿入该中锥管内，该喷枪管的外端口安装有喷枪管法兰，该喷枪管的内端口朝向该直吹管的喷口。

在一个较佳的实施方案中：在每个喷枪管的外侧还包围设置有一个喷枪护套，该喷枪护套的一端与该直吹管的小锥管相连接，另一端连接有一块端板，该端板与该直吹管的中锥管相连，端板上开设有穿孔，该穿孔供该喷枪管穿出。

在一个较佳的实施方案中：每一侧的喷枪管的端板的穿孔的中心位置，与该直吹管的中心轴线一同限定有一个安装平面，每一侧的安装平面与水平面之间的夹角为第一安装角度，该第一安装角度为25～35度。

在一个较佳的实施方案中：该第一安装角度为30度。

在一个较佳的实施方案中：称通过该直吹管的中心轴线并与该喷枪管的安装平面相垂直的平面为该直吹管的中心参照面，该喷枪管的回转轴线在该安装平面上的投影与该中心参照面形成一个第二安装角度，该第二安装角度为8-14度。

在一个较佳的实施方案中：该第二安装角度为11-12度。

在一个较佳的实施方案中：每一侧的喷枪管的回转轴线在其中心参照面上的投影，以该侧喷枪管的端板的穿孔的中心位置在该侧中心参照面上的投影点为中心、相对于该侧喷枪管的安装平面形成一个仰角，其中一侧喷枪管所具有的仰角为正值，另一侧喷枪管所具有的仰角为负值，并且该两个仰角的绝对值均为0.2～5度。

在一个较佳的实施方案中：该两个仰角的绝对值均为0.5-2度。

本实用新型采用上述技术方案，具有如下优点：

1、两个喷枪管分别安装在该直吹管的左右两侧，还均位于该中心轴线的上侧，可以缩小该具有双枪的高炉直吹管的整体直径，利于该吹风管的安装与拆卸。

2、左侧的喷枪管略朝上倾斜布置，而右侧的喷枪管略朝下倾斜布置，使得两个喷枪管所喷出的煤粉流(或者其他固体、液体、气体燃料)将会上下错开，避免了燃料流发生干涉而影响燃烧效率。

附图说明

图1是本实用新型具有双枪的高炉直吹管的端部轴向视图；

图2是图1的A向旋转视图；

图3是图2的D-D剖视图；

图4是本实用新型具有双枪的高炉直吹管的去掉喷枪的端部轴向视图；

图5是图2去掉喷枪的E-E剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种具有双枪的高炉直吹管，其结构如图1、图2、图3、图4、图5所示：

一个直吹管10，呈锥状，包括依次相连的大锥管11、中锥管12和小锥管13，该大锥管11还连接有直吹法兰14，该小锥管13具有喷口15，所述的大锥管11、中锥管12和小锥管13共有一根水平设置的中心轴线O-O。

两个喷枪管20，分别从该直吹管10的中锥管12的壁面外穿入该中锥管12内，该喷枪管20的外端口21安装有喷枪管法兰22，该喷枪管20的内端口23朝向该直吹管10的喷口15；并且，该两个喷枪管20分别安装在该直吹管10的左右两侧，还均位于该中心轴线O-O的上侧。