[实用新型]一种自熟粉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自熟粉丝机，特别是一种带有冷却装置的自熟粉丝机或螺旋挤压设备。

背景技术

目前市场上出售的自熟米粉机、粉丝机，它们的成型缸熟化温度在120度左右到达成型，缸出丝头温度在85度之100度左右，有的企业生产的机器只能生产几个小时就需要停机，温度高了不能正常出丝，或是出来的丝质量不好，等机器冷却下来在继续生产。有的企业生产的机器采用高质量钢材制造，温度高了还能够出丝，但是不能生产纯洁红薯、薯类粉丝，因为它们需要低温出丝，米粉、米线、粉丝、大米年糕都需要低温出，低温出来的产品它们之间不会出现相粘一起，这种机器生产产品配水是用35%--45%含量正常出丝，烘干时间长。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种自熟粉丝机，具有高效、节能的特点，且结构简单、成本低。

实现上述目的而采取的技术方案，包括螺旋杆，设在螺旋杆前端的成型缸，以及包括电机的动力箱，所述的成型缸为双层结构，空腔内设有冷却水，空腔一端设有进水口，另一端设有出水口，所述的螺旋杆为中空结构，空腔内设有冷却水，螺旋杆一端连接封水堵头，封水堵头上设有进水口和出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，

由于采用了冷却器的结构设计，因而可以成为万能出丝机、大米年糕机，还可以生产出肉类、水产类、水果类的粉丝，还能在有螺旋挤压的设备上使用，具有高效、节能的特点，且结构简单、成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意图。

具体实施方式

实施例，包括螺旋杆1，设在螺旋杆1前端的成型缸2，以及包括电机的动力箱，如图1所示，所述的成型缸2为双层结构，空腔7内设有冷却水，空腔7一端设有进水口9，另一端设有出水口10，所述的螺旋杆1为中空结构，空腔8内设有冷却水，螺旋杆1一端连接封水堵头3，封水堵头3上设有进水口4和出水口5。

所述的封水堵头3上的进水口4连接供水管6，并伸至螺旋杆1内的空腔8前端。

所述的电机为变频电机。

所述的成型缸2、螺旋杆1和封水堵头3为不锈钢材料制作，所述的供水管6为不锈钢管或铜管。

封水堵头3可以和螺旋杆1整体制作，或分体制作配螺栓连接。

在一个冷却的水池内，用水泵通过进水口送水至冷却成型缸套的空腔内形成内循环，然后通过成型缸套上的出水口将热量排出来，可以节约水源。出水口流出的水回到水池里面。通过螺旋杆身上的进水口及管道泵将冷却水送入螺旋杆内，形成内循环，再由封水堵头上的出水口将热量排出来，从而冷却工作完成。也可以直接用自来水，接进水口到成型缸，螺旋杆内采用管道水来循环，这样可以达到冷却的目的。

成型缸，外采用304不锈钢管，内采用无缝钢管撑套和不锈管、铜管、制作；

螺旋杆，采用45号钢材、304不锈钢材料制作、内采用不锈钢管、铜管形环水；

封水堵头，采用45号钢材、304不锈钢材料制作。

螺旋杆身安装在变速箱内，电机采用变频器启动，可以结约能源20%，可以调节各类型粉丝、米粉的出丝要求，达到优良产品。