[实用新型]一种内孔测量器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，特别是涉及一种内孔测量器。

背景技术

以前常见的测孔量具包括卡尺、内径百分表、内径千分尺、内测千分尺等，上述量具在使用时都存在共同的弊端，就是在测量内孔时都必须将加工的刀杆从内孔中撤出后，才能进行读数。而对于例如船用舵叶上、下部铸件锥孔等部位，使用锥度刀杆且两端加固定支撑进行加工，在整个加工过程中刀杆一直穿在锥孔中，因此在此类锥孔的中间测量时，上述测孔量具无法实现测量。

在以往的加工中，工人都是采用卡钳来对此类锥孔进行中间检验，而卡钳的测量精度与工人的技术水平有直接关系，若工作经验不足，测量出的尺寸与实际尺寸之间的误差就会很大。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种内孔测量器，实现对内孔高精度测量，且操作简单、测量范围广泛。

采用的技术方案是：

一种内孔测量器，包括上测量臂、下测量臂、百分表和百分表吊固装置，其特征在于：

所述的上测量臂由直段和弧形段构成，且为一整体结构，在弧形段的前端设有螺钉通孔；

所述下测量臂的测量触点为球面形；

所述上测量臂的下端与下测量臂的上端通过连轴器连接，所述连轴器由铆钉件、第一半圆头垫片、第二半圆头垫片组成，铆钉件的轴依次穿过第一半圆头垫片、上测量臂的下端轴孔、下测量臂的上端轴孔和第二半圆头垫片后铆接，使上测量臂和下测量臂开合自如，且紧密配合；

所述百分表的轴上装设有夹头，百分表的轴能在夹头的夹挂孔内转动；

所述百分表吊固装置，由螺钉、第一垫圈、夹头、第二垫圈和蝶形螺母组成，螺钉装上第一垫圈后依次穿过所述上测量臂的弧形段前端的螺钉通孔、夹头和第二垫圈，所述夹头是由连板和夹轴套相连接构成，在夹轴套内有夹挂孔， 所述夹轴套的连板插入所述夹头的夹挂孔中，再用蝶形螺母将第一垫圈、上测量臂的弧形段、夹头、夹轴套和第二垫圈背紧，使上测量臂与百分表固定连接。

本实用新型能用示值显示来完成测量，测量精度高，操作方便，测量范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。

图2是图1的A-A视图(剖拆去百分表视图)。

图3是图1的B-B视图。

具体实施方式

一种内孔测量器包括上测量臂1、下测量臂2、百分表3和百分表吊固装置4：

所述上测量臂1由直段5和弧形段6构成，且为一整体结构，在弧形段6的前端设有螺钉通孔12；

所述下测量臂2的测量触点7为球面形；

所述上测量臂1的下端与下测量臂2的上端通过连轴器连接，所述连轴器由铆钉件11、第一半圆头垫片13、第二半圆头垫片14组成，铆钉件11的轴15依次穿过第一半圆头垫片13、上测量臂1的下端轴孔、下测量臂2的上端轴孔和第二半圆头垫片14后铆接，使上测量臂1和下测量臂2开合自如，且紧密配合；

所述百分表3的轴8上装设有夹头9，百分表3的轴8能在夹头9的夹挂孔10内转动；

所述百分表吊固装置4，由螺钉17、第一垫圈16、夹头9、第二垫圈18和蝶形螺母19组成，螺钉17装上第一垫圈16后依次穿过所述上测量臂的弧形段6前端的螺钉通孔12、夹头9和第二垫圈18，所述夹头9构成是由连板20和夹轴套21相连的整体，在夹轴套21内有夹挂孔10。所述夹轴套21的连板20插入所述夹头9的夹挂孔10中，再用蝶形螺母19将第一垫圈16、上测量臂的弧形段6、夹头9、夹轴套21和第二垫圈18背紧，使上测量臂1与百分表3固定连接，构成一种内孔测量器。(夹头9、夹挂孔10、连板20、夹轴套21是一个整体)

内孔测量器的使用方法有两种：

一、第一种是预定尺寸测量法，例如在测量一个孔的设计尺寸为 具体操作步骤如下：

1)预置外径千分尺的尺寸：

通过校尺杆校准外径千分尺，然后通过调节外径千分尺上的调节套筒，使示值为300mm，锁定调节套筒。

2)预置内孔测量器的尺寸：

调整内孔测量器的两测量臂打开角度，使其接近300mm，同时调正百分表(件)的方位，使百分表(件)表杆轴线与下测量臂(件)触点相对，将表盘转到方便读数的角度，然后，通过轻磕测量臂来微量调节，使两测量臂的触点与外径千分尺的测量爪接触，将小表针调节在0～1范围内，并压表0.5～0.9mm之间，然后触点保持不动将百分表(件)的表盘零位调到指针处，这样就将内孔测量器的尺寸预置好了。

3)实际测量