[实用新型]一种斗笠刀库用横移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀库用横移装置，具体是指一种能使斗笠刀库在水平方向上往复移动的斗笠刀库用横移装置。

背景技术

目前，数控机床上使用的斗笠式刀库进给通常采用气缸来完成，即由一个作直线运动的气缸来完成斗笠刀库的移出和回退动作，进而实现斗笠刀库的自动装刀与换刀过程。

在长时间的使用和实践过程中发现，这些斗笠刀库横移装置还存在以下缺陷：1、由于这些斗笠刀库横移装置采用气缸来作为动力源，因此需要占用较大的空间，不仅使整个刀库的体积偏大、不利于安装，而且还占用了较大的机床内部活动空间，使得整个机床结构设计不理想；2、气缸在使用过程中容易出现背压现象，而一旦出现这种现象时，斗笠刀库将不能准确到位，换刀就不能正常进行；3、采用气缸作为动力源后，气体的特性决定了整个斗笠刀库横移装置的工作稳定性和动态响应性方面的性能较差、故障率偏高，并使得刀盘横移时的移动速度较低，换刀时间较长，降低了生产效率；4、由于传统的气缸是设置在斗笠刀库的中央，因此检修及更换时需拆除相对多的外围零件，使其工作繁琐、维修较为困难，维修成本较高。

综上所述，目前所使用的斗笠刀库横移装置不能很好的满足高效率、高速度、高稳定性及低维修成本的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前斗笠刀库横移装置结构设计不合理、故障率高、性能较差、以及维修较为困难的缺陷，提供一种不仅结构设计合理、能显著降低故障率、而且还提高工作性能、维修非常方便的斗笠刀库用横移装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种斗笠刀库用横移装置，主要由换刀箱和电机组成，同时在该换刀箱上设有一道滑槽，在电机的转轴上则设有一个能随该电机的转轴同步转动的曲柄，且在该曲柄的端头处还设有一个位于该滑槽内部并能沿其槽壁滑动的传动装置。

进一步地，所述的传动装置由固定在曲柄端头处的带轴螺钉、以及设置在滑槽内部的滚动轴承组成；所述的滚动轴承固定在带轴螺钉上并能沿着滑槽的槽壁滑动。

同时，为了更好的实现本实用新型，在该换刀箱上还设有能随该换刀箱同步移动的刀盘回转总成，且所述滑槽的中心平面与曲柄的回转平面相垂直。

为了确保使用安全，在换刀箱的两侧还设有与电机相连接并用于控制换刀箱移动范围的限位装置。

所述的限位装置由开关座、以及固定在该开关座上并通过导线与电机相连接的行程开关组成。且在该换刀箱上还设有凸台，同时在该凸台上还安装有能沿着斗笠刀库的导轨滚动的滚轮。

所述的曲柄通过减速器与电机的转轴相连接，以确保曲柄能随着电机作半圆周式的回转运动。

同时，在换刀箱上还设有选刀轴、以及固定在该选刀轴上的选刀块。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型用电机来作为整个斗笠刀库横移装置的动力源，从而能克服传统斗笠刀库横移装置采用气缸作为动力源时所存在的体积较大、质量较重、机床内部活动空间偏小的缺陷，进而使得整个刀库的结构更为紧凑、设计更为合理、操作更为方便。

(2)本实用新型的电机安装于斗笠刀库的外部，使得电机装配的过程也非常方便，从而能够节约装配时间，显著的提高生产效率；同时，在维修和更换电机时将更加方便，能显著的减少工作量、降低维修成本。

(3)本实用新型采用电机后，能有效的杜绝采用气缸时出现的背压问题，使得斗笠刀库的快速响应性和稳定性得到显著提高，从而使刀盘定位更为准确，有利于减少刀库的换刀时间和降低故障率。

附图说明

图1为本实用新型启动时的整体结构示意图

图2为图1的端面结构示意图。

图3为本实用新型运行时的整体结构示意图。

图4为图3的端面结构示意图。

其中，附图中所记载的附图标记名称分别为：

1-换刀箱，2-电机，3-曲柄，4-带轴螺钉，5-行程开关，6-开关座，7-滑槽，8-选刀块，9-选刀轴，10-刀盘回转总成，11-刀盘回转转轴，12-滚动轴承，13-凸台，14-滚轮，15-导轨，16-导轨座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1