[实用新型]氯化聚乙烯水洗过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氯化聚乙烯生产设备，尤其涉及用于水洗过滤氯化聚乙烯成品的装置。

背景技术

水相悬浮氯化法生产氯化聚乙烯(CPE)，是将聚乙烯(PE)细粉末分散到悬浮剂去离子水中加入溶胀剂、防黏剂、分散剂、引发剂、消泡剂、防静电剂，在搅拌下加压通入氯气进行氯化，待达到所需氯含量后，进行脱酸、水洗、加碱中和、脱废液、热水洗涤、离心脱水，干燥后得氯化聚乙烯成品。

在生产过程中由于是用水做氯化介质，吸收副产氯化氢后形成5％-6％的稀盐酸，必须通过水洗、过滤装置，将物料与酸液分离，洗去吸附在氯化聚乙烯粒料上的稀盐酸。目前水洗、过滤装置及水洗方式大都是将氯化后的物料与母液由金属管道输送至离心机，通过离心机边出料边水洗，水洗完成后废水进入废水池中和后排出。现有的这种氯化聚乙烯水洗过滤装置存在着明显不足：设备防渗漏、耐腐蚀性能差，锈液使产品容易变色，影响产品质量；用水量大，过滤速度慢，物料与酸液分离效果差，生产效率低；水洗过程中物料流失损耗严重，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所需解决的技术问题是提供一种氯化聚乙烯水洗过滤装置，该装置不但抗渗漏、耐腐蚀，而且水洗过滤速度快，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的氯化聚乙烯水洗过滤装置，包括罐体，在所述罐体顶部设置有低速搅拌装置和进料口，该罐体内设置有柱状过滤器，罐体的外侧设有液位显示管，罐体底部设有集水槽，该集水槽与进水口和出水口相连通，罐体的底部还设有出料口。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：首先对所述的水洗过滤罐、柱状过滤器、集水槽、支承座是采用全塑高性能聚丙烯(PPH)结构，可通过热熔焊接或旋塑一次成型，从材料性能看，具有很好的力学性能，防渗漏、耐腐蚀、抗老化性能，克服了设备腐蚀严重的问题，使产品不易变色，提高产品质量。第二在所述水洗过滤罐顶部设有变速搅拌装置，使氯化后的物料母液得到充分低速搅拌，便于水洗、脱酸，能够彻底洗去吸附在氯化聚乙烯颗粒上的稀盐酸。第三在所述水洗过滤罐内侧设置有数根柱状过滤器，过滤柱孔径均 匀，过滤网孔隙率高，无介质脱落，阻力小，过滤速度快，吸附小，可减少水洗、过滤过程中物料流失损耗，降低生产成本。该氯化聚乙烯水洗过滤装置既节约水资源，减少物料在水洗过滤过程中的流失损耗，降低生产成本；又操作维修方便，减轻工人的劳动强度，可连续化生产，满足氯化聚乙烯处理的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种具体实施方式的主视方向结构示意图。

图中：1-罐体，2-进料口，3-搅拌装置，4-柱状过滤器，5-过滤网，6-过滤孔，7-液位管，8-集水槽，9-进出水口，10-出水口，11-出料口，12-支承座，15-人孔。

具体实施方式

在图1、图2所示的氯化聚乙烯水洗过滤装置中，该水洗过滤装置包括罐体，在所述罐体1顶部设置有低速搅拌装置3和进料口2，该罐体1内设置有柱状过滤器4，罐体1的外侧设有液位显示管7，罐体1底部设有集水槽8，该集水槽8与进水口9和出水口10相连通，罐体1的底部还设有出料口11。罐体1采用高性能聚丙烯(PPH)材质，利用旋塑工艺一次成型。在所述罐体1内装平行地装有若干柱状过滤器4。柱状过滤器4的安装定位装置采用上法兰固定，下承插定位结构。在所述罐体1和集水槽8的密封链接，采用高性能PPH材质法兰热合熔接，从而形成整体结构。

当氯化后的物料母液从进料口2进入到罐体1内，启动搅拌装置3，十分钟后停止搅拌，打开出水口10阀门后，物料母液经过柱状过滤器4过滤后，酸液分别从集水槽8出水口10全部排出，关闭出水口10同时打开进水口9，清水由集水槽8柱状过滤器4进入罐体1内，通过液位管6显示，达到水位后，关闭进水口9再次启动搅拌装置3，十分钟后停止搅拌，打开出水口10阀门排出酸水，反复3～4次即可，最后打开出料口11阀门，出料至下到工序。这一技术的实施可满足水相法CPE生产需要。