[实用新型]用于超软地基现浇薄壁混凝土复合桩的环形密封桩头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于超软地基现浇薄壁混凝土复合桩的环形密封桩头的施工工艺，是为了更好地保障在各类海洋、湖泊、河流超软地基土中现浇复合桩的成桩质量，更好地确保各类复合地基处理及堤坝、挡墙和基坑支护结构的整体质量。 

背景技术

目前，在海洋、湖泊、河流等处理各类超软地基土现浇混泥土桩的施工中，传统的现浇混凝土桩施工方法是先将单钢护筒打入再通过冲孔、挖掘或螺旋钻取土不仅增大了工程量给现场区域环境带来污染在二次清淤运输中再次污染了周边环境，还容易造成混凝土桩底残渣过多过厚影响成桩质量，更进一步需用到大量的现浇混凝土耗时又费工增大了工程费用。 

目前，多片咬合钢活瓣的桩头应用在海洋、湖泊、河流施工中仍存在不足和缺陷： 

1、在海洋、湖泊、河流超软基水域中施工，外来水会通过钢活瓣板咬合桩头薄弱部位处渗入到护筒腔内影响成桩质量。 

2、为保证成桩质量必须通过腔内抽水或事先浇筑封底水下混凝土，这个施工环节增加了施工强度和难度也增加了设备成本费用。 

为了克服上述在施工过程中存在的不足，避免护筒腔内进水影响现浇混凝土桩成桩质量减少施工强度和难度，缩短施工周期提高施工效率降低成本费用，便成为本专利方案要解决的技术问题。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种用于超软地基现浇薄壁混凝土复合桩的环形密封桩头，它包括C30标号钢筋混凝土环形密封桩头、环形密封桩头腰线密封带、内钢护筒底部钢压板、内钢护筒底部密封钢环组成；所述桩头腰线设置凹槽密封带；所述桩头顶面有钢压板；所述桩头顶面有密封钢环。 

附图说明

图1为本实用新型钢筋混凝土环形密封桩头工艺原理示意图。 

图2为本实用新型钢筋混凝土环形密封桩头平面示意图。 

图3为本实用新型内钢护筒底部钢压板和密封钢环剖面示意图。 

图4为本实用新型钢筋混凝土环形密封桩头剖面示意图。 

其标记说明：内钢护筒1、外钢护筒2、内钢护筒底部钢压板3、内钢护筒底部密封钢环4、环形密封桩头腰线凹槽密封带5、C30标号钢筋混凝土环形密封桩头6、环形密封桩头顶面凹槽7、内钢护筒底部密封钢环压槽8、桩头钢筋骨架9、桩头吊环10。 

具体实施方式

下面结合附图和具体施例对本实用新型方案做进一步详细说明： 

如图1、2、3、4所示，本实用新型提供的是一种用于超软地基现浇薄壁混凝土复合桩的环形密封桩头，它包括C30标号钢筋混凝土环形密封桩头、环形密封桩头腰线密封带、内钢护筒底部钢压板、内钢护筒底部密封钢环构件组成，它是通过内钢护筒底部钢压板传力到环形密封桩头上进行施振施压，桩头腰线密封带同时沿着外钢护筒内 壁密封向下滑移，使桩头被快速振沉到土层设计标高处的施工工艺；环形密封桩尖沉到位后检查护筒腔内渗水与否并灌注混凝土，其后再分别振拔出内钢护筒1和外钢护筒2并移到下一工序施工。 

在实际施工中，本实用新型的施工方案具体采用如下步骤： 

一、按图1所示，先把外钢护筒吊到指定的桩位上定位并快速沉到土层设计施工标高处。 

二、按图2、3、4所示，把C30标号钢筋混凝土环形密封桩头吊到指定的桩位上定位，通过内钢护筒底部钢压板传力到环形密封桩头上进行施振施压，桩头腰线密封带同时沿着外钢护筒内壁密封向下滑移，使桩头被快速振沉到土层设计标高处。 

三、开始浇注混凝土，待现浇混凝土完成后慢拔内钢护筒，再慢拔外钢护筒并吊到下一流程桩位上定位。 

具体实施方法和结果 

1)现浇素混凝土复合桩类型 

a、先把外钢护筒吊到指定的桩位上定位并快速沉到土层设计施工标高处。