[实用新型]气动全自动LED铆钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉机，尤其涉及一种气动全自动LED铆钉机。

背景技术

LED是近年来全球最具发展前景的高新技术领域之一，众所周知，照明用电要消耗全球用电量的20%，随着LED技术的不断提高，和人们对资源短缺、环境污染等问题的加强重视，LED以耗电量低、无污染、使用寿命长等优点将被越来越多的应用于照明及显示领域，随着LED技术的不断成熟，产量也会逐年倍增。

目前LED按封装形式分为：直插式和贴片式，两种LED因为结构不同而应用场合也不同。贴片式LED在制作过程中，铆钉的铆压是一重要环节，铆钉铆压的是否牢固、位置是否正确，直接决定LED的质量。最初的LED铆钉生产环节采用人工铆压，人工铆压不但浪费人力资源、生产效率低，而且产品质量不能保证。随着技术的不断发展，铆钉机逐渐应用到生产过程中，常见的有液压铆钉机，但针对LED生产，液压铆钉机传输的力矩大，而且制造成本高，相对于液压铆钉机存在的缺点，气动铆动机以动作迅速、反应快、维护简单、工作介质清洁等优点被应用到LED铆钉铆压生产过程中。现有的气动铆钉机多为单颗或双颗铆钉机，针对于不同的LED料带加工适配性不好。

因此有必要提供一种通用性好、工作稳定性好、生产效率高、产出成品质量好的气动全自动LED铆钉机。

实用新型内容

为了克服以上缺陷，本实用新型解决的技术问题是：提供一种制造成本低、稳定性好、适配性强、操作方便、工作效率高的气动全自动LED铆钉机。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动全自动LED铆钉机，包括设置于机箱左侧的送料料带盘和振动器、设置于机箱右侧的收料料带盘，所述机箱内设有电控箱和气阀箱，所述机箱上固定有基板，所述基板上设有铆压机构、料带自动进给机构与操作器，所述料带自动进给机构包括料带导轨、驱动电机和爪轮，所述铆压机构包括送料组、推进组、下支撑组、工作台进给组、后定位组、铆压组。

根据本实用新型的另一个实施例，气动全自动LED铆钉机进一步包括所述送料组的送料气缸固定在基板上，送料气缸轴与送料臂固定连接，所述送料臂前端开有铆钉暂存腔，所述铆钉暂存腔开有梯形通孔，所述铆钉暂存腔外形尺寸大于铆钉的外形尺寸。

根据本实用新型的另一个实施例，气动全自动LED铆钉机所述振动器内的输料终端导轨上设有铆钉推进气管，所述输料终端导轨内设有凹槽，所述基板侧面设有光电传感器触头，且光电传感器触头正对着铆钉暂存腔腔口。

根据本实用新型的另一个实施例，气动全自动LED铆钉机所述凹槽截面形状与铆钉形状相近似，所述凹槽的尺寸大于铆钉的外廓尺寸。

根据本实用新型的另一个实施例，气动全自动LED铆钉机所述推进组的推进气缸固定在基板上，推进气缸轴与推进连接块的一端固定连接，推进连接块另一端设有推进触头，所述推进触头的工作端呈半圆形。

根据本实用新型的另一个实施例，气动全自动LED铆钉机所述下支撑组的下支撑气缸为双轴气缸，所述下支撑气缸固定在基板上，下支撑气缸轴与下支撑连接块固定连接，下支撑连接块上设有下支撑轴，所述下支撑轴穿过料带导轨，所述下支撑轴的工作端呈圆环形，且圆环形的内径大于铆钉的钉柱外径。

根据本实用新型的另一个实施例，气动全自动LED铆钉机所述工作台进给组的工作台进给气缸为双轴气缸，所述工作台进给气缸固定在基板上，工作台进给气缸轴与工作台进给连接块的一端固定连接，工作台进给连接块的另一端与工作台固定连接。

根据本实用新型的另一个实施例，气动全自动LED铆钉机所述料带导轨的正上方、工作台的送料侧的下面固定有铆压腔，所述铆压腔开有凹槽。

根据本实用新型的另一个实施例，气动全自动LED铆钉机所述后定位组的后定位气缸固定在工作台上，后定位气缸轴与L形后定位连接块的一端固定连接，后定位连接块另一端设有支撑臂，所述支撑臂置于铆压腔的凹槽内，且支撑臂前端开有矩型槽，所述矩形槽的槽宽大于铆钉钉柱的外径。

根据本实用新型的另一个实施例，气动全自动LED铆钉机所述铆压组的铆压气缸为双轴气缸，铆压气缸轴与铆压连接块一端固定连接，铆压连接块另一端装有铆压轴，所述铆压轴穿过工作台且置于铆压腔内。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型制造成本低，操作方便，可以对不同型号的LED铆钉进行压铆，通用性好，采用气动全自动运行方式，生产效率高，产品质量好，具有较好的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。