[实用新型]车辆底板用铝合金纵梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车辆底板用铝合金纵梁。

背景技术

现有的车辆底板用纵梁通常为钢结构，其自重较大，由此会增大车辆行驶过程中的燃油消耗。由于设计上的问题，采用铝材制成的纵梁在强度、刚度、抗压能力和使用寿命等方面难以满足车辆的使用。此外，现有的车辆底板用纵梁与其他部件之间的组装较为困难，制造工期相对较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强度、刚度大，自重轻，可降低车辆行驶过程中的能耗，节约能源，使用寿命长，使用组装方便的车辆底板用铝合金纵梁。

本实用新型车辆底板用铝合金纵梁，其中包括一个纵梁顶板和一个纵梁底板，所述纵梁顶板和纵梁底板的板面位于水平方向，所述纵梁顶板的左、右两端分别与一个纵梁侧板的顶端一体相连，每个所述纵梁侧板的板面分别沿前后垂直方向贯通整个纵梁，每个所述纵梁侧板的底端分别与一个纵梁下板的外端一体相连，每个所述纵梁下板的板面位于水平方向，每个所述纵梁下板里端的分别与一个纵梁下弧板的外上端一体相连，所述纵梁下弧板的板面为一个向上、向里凸起的四分之一圆弧形面，每个所述纵梁下弧板的里下端分别与一个纵梁下立板的顶端一体相连，二个所述纵梁下立板并列设置，二个所述纵梁下立板的板面位于前后垂直方向，二个所述纵梁下立板的底端与所述纵梁底板两侧的上端面一体相连，所述纵梁顶板、二个所述纵梁侧板、二个所述纵梁下弧板、二个纵梁下立板和一个纵梁底板围成的通腔内设有多个与通腔内壁一体相连的加强筋板，每个加强筋板分别沿前后方向贯通整个纵梁，每个纵梁侧板朝外的板面的上部分别与一个上搭勾槽的里端一体相连，每个所述纵梁侧板朝外的板面的下部分别与一个下搭勾槽的里端一体相连，每个所述下搭勾槽和每个所述上搭勾槽沿水平方向贯通整个纵梁，每个所述下搭勾槽和每个所述上搭勾槽的开口朝向下方，所述纵梁顶板、所述纵梁底板、所述纵梁侧板、所述纵梁下板、所述纵梁下弧板、所述纵梁下立板、所述加强筋板、上搭勾槽和下搭勾槽采用铝合金挤压制成。

本实用新型车辆底板用铝合金纵梁，其中所述加强筋板的数量为6-18个。

本实用新型的车辆底板用铝合金纵梁，采用了独特的设计理念，其纵梁顶板、纵梁底板、纵梁侧板、纵梁下板、纵梁下弧板、纵梁下立板、加强筋板、上搭勾槽和下搭勾槽采用铝合金挤压制成，纵梁的纵梁顶板被设计为底板的一部分，并在纵梁的左右两侧分别设有上搭勾槽和下搭勾槽，利用下搭勾槽和上搭勾槽与相邻的底板侧面的上托勾槽和下托勾槽相互勾连，同时还利用纵梁下弧板、多个与通腔内壁一体相连的加强筋板等设计结构来提高强度、刚度和抗压能力，这种结构不仅方便了组装，提高了连接强度，并在保证强度、刚度和抗压能力达到设计要求的情况下，有效地减少了高度方向上的尺寸，使得本实用新型的车辆底板用铝合金纵梁在高度方向上的尺寸相对较小，这不仅降低了重心，也让货厢的可利用空间相对增大。因此，与现有的钢结构车底板相比，本实用新型的车辆底板用铝合金纵梁具有强度、刚度大，自重轻，可降低车辆行驶过程中的能耗，节约能源，使用寿命长，使用组装方便的特点。

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的车辆底板用铝合金纵梁的横截面的结构示意图的主视图。

具体实施方式