[实用新型]平板超滤膜评价装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板超滤膜评价装置，用于平板超滤膜性能的评价。

背景技术

超滤又称UF，是一种固液分离技术，核心是超滤膜，超滤膜在外界推动力(压力)作用下截留水中的胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，从而使原水得到净化。进行膜性能评价时，料液从膜的一侧进入膜池内，在液体压差的推动下，经膜的选择性分离作用下透过膜，净化后的液体由膜的渗透侧流出；进行超滤膜的反洗方法测试时，反洗液从反方向进入膜池内，清洗超滤膜后的液体经进料泵出口连接的回料管排出。

超滤膜过滤液体过程中，过滤通量随运行时间的延长而逐渐下降，导致这一现象的原因是膜污染问题，在过滤后采用先进的测试方法(SEM、EDX等)分析超滤膜的污染原因时，需要进行超滤膜的破坏。而现有的超滤膜性能评价装置中，超滤膜多为管式，管式超滤膜的加工工艺相比于平板超滤膜更加复杂，且所需要的制造材料也更多，所以评价管式超滤膜的过滤性能及分析其膜污染原因时，所消耗的成本上远远高于平板超滤膜。

如果将超滤膜性能评价装置中的膜做成面积较小的平板膜，不仅可以实现超滤膜过滤性能的评价，还降低了材料成本，并为分析膜污染的原因带来了便利。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种平板超滤膜评价装置，该装置将完成超滤膜性能评价及反清洗测试的实验设备和仪表集成在一个框架中，该装置结构紧凑，体积小，重量轻，便于移动。

本实用新型采用的技术方案是：平板超滤膜评价装置，主要由进料泵、反洗泵、膜评价池、压力表、流量计和框架组成，其特征在于框架由支架和上下两层隔板组成，在下层隔板的左侧面上设有一台原料泵和一台微型缓冲器，右侧面上设有一台反洗泵；在上层隔板上设有膜评价池，在膜评价池进料管路上和回料管路上设有流量计和压力表；原料泵的进口与框架外的原料罐出口相连，原料泵的出口逐序通过微型缓冲器、流量计和压力表与膜评价池的进料口相连，在微型缓冲器的出口处设有一根带控制阀的与原料罐连通的回流管线，在膜评价池回料出口设有一根通过压力表和流量计与原料罐连接的回料管线；在膜评价池的出料口设有与过滤出水控制阀和反洗泵出口连接的三通，反洗泵的进口与枢架外的反洗罐连接。

膜评价池设为圆柱形由上盖和底座组成，上盖底面中心处设有一个圆柱形凹槽，凹槽的开口端凸于上盖底面，在上盖的一侧的设有一个通过90°角通到凹槽开口处的进料口，在凹槽底上部设有一个通向上盖另一侧的回料口；在底座的上顶面中心处设有与上盖凹槽开口端外周密封配合的凹槽，在凹槽的底中心设有一个通过90°角通到底座周侧的出料口；在上盖凹槽外周与底座凹槽外周对应处设有竖向上的螺栓孔，上盖与底座之间螺栓连接。

膜评价池底的凹槽直径大于平板超滤膜的直径，平板超滤膜外周与凹槽的内周面密封配合。

本实用新型结构简单，体积小重量轻，便于安装拆卸，克服了传统的管式超滤膜平价装置存在的耗材高，拆卸困难和后期分析膜污染不便的缺陷。

附图说明

图1-本实用新型的安装结构示意图

图2-膜评价池上盖的结构示意图

图3-膜评价池底座的结构示意图

图中1-原料罐2-进料泵3-微型缓冲器4-进料口流量计5-膜评价池6-回料口流量计7-反洗泵8-反洗罐9-进料口10-回料口11-出料口P₁P₂P₃-压力表

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型采用的技术方案是：平板超滤膜评价装置，主要由进料泵2、反洗泵7、膜评价池5、压力表P₁P₂P₃、流量计4、6和框架组成，其特征在于框架由支架和上下两层隔板组成，在下层隔板的左侧面上设有一台原料泵1和一台微型缓冲器3，右侧面上设有一台反洗泵7；在上层隔板上设有膜评价池5，在膜评价池进料管路上和回料管路上设有流量计4、6和压力表P₁P₂；原料泵的进口与框架外的原料罐出口相连，原料泵的出口逐序通过微型缓冲器、流量计和压力表与膜评价池的进料口相连，在微型缓冲器的出口处设有一根带控制阀的与原料罐连通的回流管线，在膜评价池回料出口设有一根通过压力表和流量计与原料罐连接的回料管线；在膜评价池的出料口设有与过滤出水控制阀和反洗泵出口连接的三通，反洗泵的进口与枢架外的反洗罐连接。