[实用新型]平板膜复合膜机的烘干装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种平板膜的生产设备，具体是指一种平板膜复合膜机的烘干装置。

背景技术：

目前，平板膜在水处理、环境保护以及生化领域等，获得了广泛的利用，平板膜可用于制备超滤膜、反渗透膜以及其它复合膜的支撑膜。由于具有较小的表面孔和通透性好的截面孔，因此，平板膜的具有优异的抗拉伸和抗冲击性能。

平板膜的制备方法已由各种实验进行论证，在已公开的中国专利申请(申请号为200710067860、200810061236)中，采用以无纺布为基材，通过在无纺布上刮涂专用的制膜液即可制得。

平板膜的制备方法虽已趋成熟，但目前，适用于平板膜大规模工业生产的装置或设备尚未进行开发，本实用新型旨在提供一种可实现平板膜工业化、流水化生产的设备，从而为平板膜大规模工业化生产及推广提供一种可能。

此即申请人作出本实用新型之目的。

实用新型内容：

本实用新型的第一方面是提供一种高效的、适于大规模工业化生产的平板膜复合膜机的烘干装置。

本实用新型采用的技术方案如下，一种平板膜复合膜机的烘干装置，其特征在于：包括烘房，热交换器通过进风口、进风管与烘房循环连接，风机安装于热交换器上，在烘房内设有若干个导布辊，导布辊的两侧各设置有热风喷嘴，热风喷嘴与进风口相连。

优选地：每两支导布辊之间中心距离为1420mm。

热风喷嘴采用狭缝式喷嘴。

在烘房的外侧设置有除尘口和玻璃视窗。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的平板膜复合膜机的烘干装置，采用热交换器和风机配合进行循环烘燥，烘燥效率高，适合于平板膜大规模工业生产的需要。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明：

图1本实用新型实施例的的结构示意图；

图2为本实用新型实施例烘房的内部结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型的一种平板膜复合膜机的烘干装置，包括烘房1，热交换器2通过进风口4、进风管5与烘房1循环连接，风机3安装于热交换器2上，用于将热交换器2内的热风鼓入烘房1内对基布(无纺布)进行循环烘燥，优选地，风机3采用2.2KW不锈钢离心式风机，风机转速采用变频调速控置，采用大流量低风压，热风热源采用蒸汽。

烘房1采用整体式烘房，里层为SUS304不锈钢板，外层为优质钢板，底板内外层均采用不锈钢板，中间填充保温材料，烘房1为单层传送烘燥，在烘房1内设有若干个导布辊7，导布辊7采用不锈钢制成，用来完成托布传送，每2支导布辊7之间中心距离为1420mm，基布(无纺布)的镀膜层朝上不接触导布辊7，导布辊7的两侧各设置有热风喷嘴6，热风喷嘴6与进风口4相连，热风喷嘴6采用狭缝形式，采用SUS304不锈钢板制成。

本实施例的烘干单元，在烘房1的外侧设置有除尘口8和玻璃视窗9，烘房1控置温度室温～100℃。

本实用新型的平板膜复合膜机的烘干装置，采用热交换器和风机配合进行循环烘燥，烘燥效率高，适合于平板膜大规模工业生产的需要。