[实用新型]一种垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉。

背景技术

随着经济的不断发展和城市环境建设的不断加强，我国污水处理量和处理规模都越来越大，随之而产生的污泥量也越来越多，传统的污泥处理处置方法已不能满足污水处理的要求。

目前对污泥处理有以下三种方法：

一是堆肥处理方法，这种方法的主要问题是环境污染严重，并且投资较大，系统占用面积大。同时，有些污泥含有重金属污染，不能农业使用。

二是填埋处理方法，按照2009年国家新的垃圾填埋场技术规范要求，含水80％湿污泥必须通过改性处理，达到填埋场填埋强度后才能进入填埋场填埋。目前国内出现了一些改性技术，但成本较大，大约在80～100元/吨，加上填埋场成本，填埋处理大约需要120元左右/吨。可见，这种方法也不能节约成本。同时，填埋并没有从根本上解决污泥出路问题，而且占用大量土地资源，对于土地越来越紧张的国家来说，是不应当提倡的。

三是焚烧处理方法，这是一个普遍认可的技术线路，该方法可以实现污泥最大减量化、无害化，目前主要是采用半干化焚烧工艺，半干化大都采用低温或高温热干化技术，焚烧一般采用流化床技术。该处理方法中，国产的设备有空心桨叶干化机，国外设备种类较多。这种法在技术上是可行的，但是投资大，运行成本高，一般采用国外热干化加焚烧工艺，投资大约在30万元/吨、每天运行成本大约在280元左右，高昂的价格是污泥焚烧的主要障碍。

由以上可以看出，从焚烧处理方法来看，现有技术提供的污泥焚烧设备存在工艺复杂、成本过高、资源浪费严重、尾气污染较大等方面的不足。

实用新型内容

鉴于现有技术中的垃圾焚烧处理设备所存在的工艺复杂、成本过高、资源浪费严重、尾气污染较大的方面不足。本实用新型的目的在于提供一种具有能量转化率高，能有效利用资源、使用寿命长、升温快，焚烧效率高等优点的污泥焚烧炉。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉，其包括一污泥进料系统装置、一污泥干化系统装置、一辅助焚烧排渣系统装置、一空气预热系统装置，其中，所述污泥进料系统装置包括：一污泥进料斗；一污泥投放控制器，所述污泥投放控制器连接到所述污泥进料斗，并用以控制污泥的投放量；所述污泥干化系统装置包括：一干化仓，所述干化仓连接到所述进料斗；一气化仓，所述气化仓与所述干化仓并列设置；一链条炉排，所述链条炉排设置于所述干化仓及气化仓的下部；一排烟口，处于所述干化仓上部；所述辅助焚烧排渣系统包括：一辅助焚烧炉；一焚烧炉炉排，所述焚烧炉炉排设置于所述辅助焚烧炉的中部靠下端位置；一燃料添加口，所述燃料添加口设置于所述辅助焚烧炉上，并处于所述焚烧炉炉排的上方；一排渣口，所述排渣口设置于所述辅助焚烧炉的底部；所述空气预热系统装置包括一空气预热仓及设置于所述空气预热仓上的一空气进气口及一给风口，所述给风口连接到所述辅助焚烧炉；所述污泥干化系统装置通过所述链条炉排连接到所述辅助焚烧炉，并用以将干化后的污泥传输到所述辅助焚烧炉；所述辅助焚烧炉通过一设置于其上部的高温烟道连接到所述干化仓，用以为所述干化仓提供热源。

根据本实用新型的上述构思，所述污泥干化系统装置还包括一导料板，所述导料板设置于所述链条炉排的下方，并向所述辅助焚烧炉方向倾斜，用以将经干化后的污泥导入所述辅助焚烧炉。

根据本实用新型的上述构思，所述污泥干化系统装置还包括一引风机，所述引风机设置于所述气化仓与所述辅助焚烧炉之间，并处于所述链条炉排的上方，以将所述气化仓中的气体引入所述辅助焚烧炉。

根据本实用新型的上述构思，所述链条炉排包括：一链条，其截面呈环状，处于所述链条环状内部两侧的一驱动轴及一轴承；一链条隔板，所述链条隔板设置于链条环状内部的中间位置。

根据本实用新型的上述构思，所述焚烧炉炉排为振动炉排。

根据本实用新型的上述构思，所述焚烧炉炉排包括固定炉排及滑动炉排，所述固定炉排及滑动炉排间隔布置。

根据本实用新型的上述构思，所述焚烧炉炉排中，靠近辅助焚烧炉炉壁的为固定炉排，任意相邻的两固定炉排之间设置有滑动炉排。

根据本实用新型的上述构思，所述滑动炉排的一端伸出辅助焚烧炉外，形成活动柄，所述活动柄由外部动力驱动其轴向运动。