[实用新型]尾气深冷冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三氯氢硅生产尾气的深冷冷凝器。

背景技术

现有的用于三氯氢硅生产尾气的冷凝器的结构如图3所示，冷凝器4上下端有上端封头6、下端封头2，上端封头6上有气体进口10-1，下端封头2下有气、液体出口11，冷凝器4上下部有冷凝水出口5、冷凝水进口8，冷凝器中的降温管3以正四方形排列(见图4)。工作时，气体从气体进口12进入，从下端气、液体出口11出，运行路程短，加之冷凝器内的半边降温管3中每四根降温管以正四方形排列，气体通道截面积少、流速低，冷凝效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种路程增加长，流速快，传热系数高、冷凝效果好的尾气深冷冷凝器。

本实用新型目的的实现方式为，尾气深冷冷凝器，塔体上下端有上端封头、下端封头，上端封头上有气体进口，冷凝器上下部有冷凝水出口冷凝水进口，上端封头上有气体出口，下端封头下有液体出口，上端封头和塔体中间设有隔板，冷凝器内隔板两边的降温管中每三根降温管按正三角形分布排列。

工作时，气体从气体进口进入，在冷凝器的降温管内走一圈后，再由上端气体出口出冷凝器。

本实用新型在上端封头和塔体中间加装隔板，气体在冷凝器的降温管内走一圈后，再出冷凝器，路程增加，流速提高，传热系数k值也大幅提高；冷凝器内的半边降温管中每三根降温管按正三角形分布，使喷嘴之间的距离优化均匀，冷凝效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型的冷凝器结构剖示图，

图3为现有的冷凝器结构示意图，

图4为现有冷凝器结构剖示图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的冷凝器4塔体上下端有上端封头6、下端封头2，上端封头6上有气体进口10，冷凝器上下部有冷凝水出口5、冷凝水进口8，上端封头6上有气体出口7，下端封头2下有液体出口1，上端封头6和塔体中间设有隔板9。

参照图2，冷凝器内隔板两边的降温管3中每三根降温管按正三角形分布排列。

工作时，气体从气体进口10进入上端封头6，通过降温管3到达下端封头2，在下端封头转向后，由降温管3到达上端封头6，再由气体出口7出冷凝器。

本实用新型有以下优点：

1、在上端封头6和塔体中间加装隔板9，气体由上端气体进口10进冷凝器4，在冷凝器的降温管内走一圈后，再由上端气体出口7出冷凝器，路程增加，流速提高，传热系数k值也大幅提高。。

2、冷凝器内的半边降温管中每三根降温管3按正三角形分布，使喷嘴之间的距离优化均匀，冷凝效果更佳。

在相同条件，采用同样的传热面积，经测定，现有的用于三氯氢硅生产尾气的冷凝器k值等于25kw/(m².h)，本实用新型的k值等于35kw/(m².h)，可见冷凝效果大大提高。