[实用新型]池窑拉丝通路整体空间结构有效
申请号: | 201020653355.8 | 申请日: | 2010-12-11 |
公开(公告)号: | CN201896132U | 公开(公告)日: | 2011-07-13 |
发明(设计)人: | 张毓强;曹国荣;张连维;严育仓 | 申请(专利权)人: | 巨石集团有限公司 |
主分类号: | C03B37/02 | 分类号: | C03B37/02;C03B5/04 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;黄美娟 |
地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝 通路 整体 空间结构 | ||
技术领域
本实用新型属于无机非金属材料行业的玻璃纤维领域,涉及一种池窑拉丝通路整体空间结构。
背景技术
玻璃纤维池窑拉丝生产线中,玻璃纤维的工作通路因结构复杂,空间狭小,一般设计为分体结构,自池窑壁砖以上分别为间隙部分,胸墙及烧嘴砖部分,横跨空间部分的直型通路盖板及外部保温层。该结构基本可以满足传统无机玻璃纤维生产要求,但同时存在以下缺点:(1)砖型选择一般为小尺寸耐火的标准砖,砌筑过程大量使用泥浆密封砖缝,在用泥浆生产阶段特别是投产初期难免有泥浆进入通路内部污染玻璃,造成生产困难;(2)砖缝过多,大量砖材边角暴露在火焰空间内部,容易被侵蚀和剥落,且在整个窑炉运行阶段玻璃都有可能被污染;(3)直型盖板与下部空间成90度垂直布置,长期在高温状态和重力作用下容易使材料蠕变产生中部下垂,如果盖板断裂则有可能下坠,造成生产过程中的安全隐患。
发明内容
本实用新型要克服已有的池窑生产线拉丝通路空间结构存在的上述不足,提出一种减少污染、避免盖板变形、提高安全性的池窑拉丝通路整体空间结构。
本实用新型的技术方案是:
池窑拉丝通路整体空间结构,包括位于池窑壁砖上方的胸墙,所述的胸墙的一侧设有喷嘴,所述的胸墙的外侧设有保温结构,其特征在于:所述的胸墙内部通路空间的砖材采用整体耐火材料干砌成型,所述的胸墙上方还设有横跨通路空间的拱形盖板。
使用时,胸墙一侧的喷嘴用于安装燃烧器对胸墙内部进行加热,由于通路空间的砖材采用整体耐火材料干砌成型,从而减少砖缝数量和砌筑过程泥浆使用量,因此可以尽可能降低耐火材料对玻璃的污染;横跨通路空间的盖板采用拱形设计,目的是克服长期高温状态和重力作用下盖板蠕变中部下垂造成其变形的缺陷,降低通路盖板的变形概率,提高使用安全性。
本实用新型的尺寸大小,视所采用耐火材料选材和加工能力影响而变化,一般宽度和高度与通路设计宽度相配套,长度方向在使用电熔再烧结莫来石或烧结锆英石材料时,建议采用500mm左右。使用其它材料需按材料可能的加工长度确定。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
(1)砖缝少,砖材边角易侵蚀剥落部位大大减少,对玻璃污染少。
(2)内部砖材采用干砌成型,空间部分不存在泥浆脱落的隐患。
(3)采用拱形盖板,受力点改变,降低塑性变化后盖板下垂可能,降低安全隐患,提高使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照图1,本实用新型所述的池窑拉丝通路整体空间结构,包括位于池窑壁砖上方的胸墙1,所述的胸墙1的一侧设有喷嘴2,所述的胸墙1的外侧设有保温结构4,所述的胸墙1内部通路空间的砖材采用整体耐火材料干砌成型,所述的胸墙1上方还设有横跨通路空间的拱形盖板3。
使用时,胸墙1一侧的喷嘴用2于安装燃烧器对胸墙1内部进行加热,由于通路空间的砖材采用整体耐火材料干砌成型,从而减少砖缝数量和砌筑过程泥浆使用量,因此可以尽可能降低耐火材料对玻璃的污染;横跨通路空间的盖板3采用拱形设计,目的是克服长期高温状态和重力作用下盖板3蠕变中部下垂造成其变形的缺陷,降低通路盖板3的变形概率,提高使用安全性。
本实用新型的尺寸大小,视所采用耐火材料选材和加工能力影响而变化,一般宽度和高度与通路设计宽度相配套,长度方向在使用电熔再烧结莫来石或烧结锆英石材料时,建议采用500mm左右。使用其它材料需按材料可能的加工长度确定。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
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