[实用新型]一种塑壳断路器手操力测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手操力测量装置，尤其是涉及一种塑壳断路器手操力测量装置。

背景技术

通常对塑壳断路器的手操力测量采用弹簧拉力秤，弹簧拉力秤利用胡克定律F＝K*X进行测量，其测量精度受外界环境和弹簧本身的影响较大，而且测量时，装夹不稳，精度也低，且不能连续进行“合闸-分闸”动作。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种测量精度高，能自动完成合闸、分闸的功能测试的手操力测量装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种塑壳断路器手操力测量装置，其特征在于，该装置包括底座、分合闸气缸组件、所述的分合闸气缸组件设置有两组，所述的分合闸气缸组件对称设置在底座上方。

所述的分合闸气缸组件包括移位滑台、移位气缸、力传感器滑台、步进电机、力传感器，所述的移位滑台与底座、移位气缸、力传感器滑台分别连接，所述的力传感器滑台与步进电机、力传感器分别连接。

所述的移位滑台设置在底座上方，所述的移位气缸设置在移位滑台侧面，所述的力传感器滑台设置在移位滑台上方。

所述的步进电机设置在力传感器滑台侧面，所述的力传感器设置在力传感器滑台下方。

所述的力传感器滑台还设置有丝杆，所述的丝杆与步进电机连接。

所述的分合闸气缸组件还包括力传感器顶柱，所述的力传感器顶柱与力传感器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、由于采用了力传感器，因此测量精度比较高。

2、由于增加了气缸顶杆组件，因此可以完成合闸、分闸的功能测试。

3、由于采用了气缸滑台组件，因此能自动进行功能动作和力测量，满足了用户的工艺要求。

附图说明

图1为该装置结构示意图；

图2为该装置俯视图。

图1中1为力传感器顶柱、2为力传感器、3为力传感器滑台、4为丝杆、5为步进电机、6为工件、7为移位气缸、8为移位滑台、9为分合闸气缸组件、10为底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1、图2所示，一种塑壳断路器手操力测量装置，该装置包括底座10、分合闸气缸组件9，分合闸气缸组件9设置有两组。分合闸气缸组件9对称设置在底座10上方。分合闸气缸组件9包括移位滑台8、移位气缸7、力传感器滑台3、步进电机5、力传感器2、力传感器顶柱1。移位滑台8设置在底座10上方，可以在底座10上移动；移位滑台8的侧面设置有移位气缸7，用于推动移位滑台8在底座10上移动；移位滑台8的上方设置有力传感器滑台3，力传感器滑台3可以在移位滑台8上移动；力传感器滑台3上设置有步进电机5、力传感器2、丝杆4，步进电机5带动丝杆4转动，进而使力传感器滑台3在移位滑台8上移动；力传感器顶柱1与力传感器2连接，可以使力传感器2受力方向不变。

所用力传感器2的测力范围：0-200N，因而能满足该塑壳断路器最大合闸力100N的要求。由于力传感器2的受力不能歪斜，因此设置了有导向的顶柱，即力传感器顶柱1，使力传感器2受力方向基本不变。为了快速循环合分闸，本装置增加了设置有两组汽缸组件，并由移位汽缸7达到两种工作状况的切换。

该装置的工作过程如下：

首先把塑壳断路器6在夹具中定位夹紧，步进电机5使丝杆4转动，带动力传感器滑台3移动，从而使力传感器2和力传感器顶柱1顶住产品的手柄作合闸动作，在运动过程中测得最大的合闸力。

为了进行快速合闸动作，设置有移位气缸7，其能使移位滑台8运动，从而使分合闸气缸组件9与产品的手柄位置一致，从而达到合闸动作。为了进行合分闸动作，因此在另外一个方向也有一套相同的测力装置和气缸组件。