[实用新型]一种燃油割草机性能测试台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试台架，尤其是涉及一种燃油割草机性能测试台架。

背景技术

普通家用型燃油割草机的性能测试，包括刹车时间测试(要求3秒以内刀片停转，重复5000次)，自走式割草机驱动轮的齿轮箱的耐久测试(一般要求150小时以上)。目前的测试方法比较落后，刹车测试往往采用人工操作，然而由于每测一次刹车时间，割草机的引擎必须熄火，然后由人工来重新启动引擎，重复的机械性工作5000次，对人的身体和精神都会造成很大的伤害；对于齿轮箱的耐久测试，关键是如何给驱动轮施加负载，目前的做法是在驱动轮下面放置可以跟随驱动轮一起旋转的辊子，然后在辊子上施加一定的旋转阻力作为割草机驱动轮的负载，这种方法的缺陷在于驱动轮与辊子之间仅靠摩擦力来传动，容易打滑，其能够给驱动轮施加的最大扭矩一般只有0.5Nm，而在实际使用中驱动轮的最大扭矩需要能够达到3Nm(平地)和9Nm(上坡道)。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动化程度高、省时省力，且施加于驱动轮上的力矩稳定可靠，还能自动记录所有的测试数据的燃油割草机性能测试台架。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种燃油割草机性能测试台架，其特征在于，该测试台架包括支架、接近开关机构、一对三爪卡盘组件、割草机操控机构、加载电流显示台、控制器，所述的支架包括底板、侧板、第一立柱、第二立柱，所述的接近开关机构设置在支架底板上，所述的三爪卡盘组件设置在支架侧板上，所述的割草机操控机构包括熄火杆操控组件、阻风门操控组件、割草机手柄夹紧器、割草机拉绳操控组件，所述的熄火杆操控组件、阻风门操控组件、割草机手柄夹紧器设置在第一立柱侧面，所述的割草机拉绳操控组件设置在第二立柱侧面，所述的加载电流显示台设置在第二立柱顶端，所述的控制器设置在第一立柱顶端，并与接近开关机构、一对三爪卡盘组件、割草机操控机构、加载电流显示台连接。

所述的接近开关机构包括多个接近开关、接近开关调节组件，所述的接近开关与接近开关调节组件连接。

所述的接近开关数量为二个。

所述的三爪卡盘组件包括三爪盘、加载器，所述的三爪盘与加载器连接，所述的加载器与加载电流显示台连接。

所述的割草机拉绳操控组件包括多个拉绳变向轮、启动汽缸罩、500千克力传感器、启动气缸、拉绳，所述的启动气缸与500千克力传感器连接，所述的拉绳变向轮通过拉绳连接，所述的拉绳与启动气缸连接。

所述的拉绳变向轮数量为三个。

所述的支架上还设置有调节手轮、防护门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、燃油割草机性能测试台架自动化程度高，用改进后的三爪卡盘可以快速地装夹割机，且由于采用程序控制来进行刹车和自走机构的耐久测试，无需人工启动引擎，省时省力；

2、施加于驱动轮上的力矩稳定可靠，能够有效检验割草机自走机构以及引擎的耐用性能；

3、能自动记录所有的测试数据。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示，一种燃油割草机性能测试台架，该测试台架包括支架、接近开关机构、一对三爪卡盘组件、割草机操控机构、加载电流显示台1、控制器2。支架包括底板3、侧板4、第一立柱5、第二立柱6。接近开关机构设置在支架底板3上。三爪卡盘组件设置在支架侧板4上。割草机操控机构包括熄火杆操控组件7、阻风门操控组件8、割草机手柄夹紧器9、割草机拉绳操控组件。熄火杆操控组件7、阻风门操控组件8、割草机手柄夹紧器9设置在第一立柱5侧面。割草机手柄夹紧器9用于加紧割草机手柄18。割草机拉绳操控组件设置在第二立柱6侧面。加载电流显示台1设置在第二立柱6顶端。控制器2设置在第一立柱5顶端，并与接近开关机构、一对三爪卡盘组件、割草机操控机构、加载电流显示台1连接。接近开关机构包括二个接近开关10、接近开关调节组件11。接近开关10与接近开关调节组件11连接。三爪卡盘组件包括三爪盘12、加载器13。三爪盘12与加载器13连接。加载器12与加载电流显示台1连接。割草机拉绳操控组件包括三个拉绳变向轮14、启动汽缸罩15、500千克力传感器19、启动气缸20、拉绳。启动气缸20与500千克力传感器19连接。各拉绳变向轮14通过拉绳连接。拉绳与启动气缸20连接。支架上还设置有调节手轮17、防护门16。燃油割草机性能测试台架用一个自动系统来进行5000次刹车测试；该系统能够自动启动割草机引擎，由程序控制启动步骤，先自动关闭阻风门，然后启动汽缸拉动启动拉绳(汽缸动作的速度通过一个动滑轮机构放大两倍)，通过力传感器19感应启动拉力的大小，每次拉动后由程序判断是否已经启动，如果未能启动则重复启动直到达到设定的次数，如果启动成功则自动关闭阻风门；利用放置于割草机刀片下面的两只接近开关10感应刀片转动的信号，侦测刀片的停转时刻，自动记录从释放熄火杆到刀片停止转动的时间(即刹车时间)，根据相应设置自动重复上述步骤以完成5000次刹车测试；本台架还装有一套加载系统用于齿轮箱的耐久测试，其要点是用三爪卡盘12直接抓紧割草机的驱动轮，三爪卡盘12安装在加载器13(制动器)上，通过控制加载器的电压来控制其力矩，施加于驱动轮上的最大扭矩可以达到50Nm，用程序控制加载的时间循环以及相对应的力矩，可以模拟割草机自走机构在实际使用环境下的使用状况。