[实用新型]用于半包围电缆槽曲形的模具

说明书

技术领域

本实用新型模具属于机械设备制造技术领域，涉及一种用于半包围电缆槽曲形的模具。

背景技术

在机械设备的制造过程中，电气部分遇到一种用2mm厚钢板曲形而成的不规则半包围电缆槽，上面不封口的矩形管，无法用折边机曲形，采用人工进行曲形，不仅外观难看，而且尺寸无法保证，费时费力，所制作的半包围电缆槽尺寸大小不一，装配在一起外观极差，直接影响整机的装配质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于半包围电缆槽曲形的模具，解决了现有技术人工操作存在的成品尺寸不标准、装配性能差，以及费时费力的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于半包围电缆槽曲形的模具，包括尺寸配套的第一上模与第一下模，以及尺寸配套的第二上模和第二下模，还包括一个模柄，模柄的上端与冲床冲头连接，模柄的下端与第一上模连接时，第一下模对应安装在冲床的工作台面上；模柄的下端与第二上模连接时，第二下模对应安装在冲床的工作台面上。

本实用新型的有益效果是，有效解决了不规则半包围电缆槽的曲形问题，提高生产效率，降低生产成本，保证了图纸及使用要求。

附图说明

图1是需要制作的半包围电缆槽1的立体示意图；

图2是待曲形的钢板2的截面图；

图3是利用本实用新型模具进行第一次曲形操作的示意图；

图4是本实用新型装置中的第一上模4结构示意图；

图5是第一次曲形后所得到的过渡曲形钢板7的示意图；

图6是利用本实用新型模具进行第二次曲形操作的示意图；

图7是本实用新型装置中的第二上模6的示意图。

图中，1.半包围电缆槽，2.钢板，3第一下模，4.第一上模，5.模柄，6.第二上模，7.过渡曲形钢板，8.第二下模。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1是需要制作的半包围电缆槽1的立体示意图，其宽为A，高为H，未封闭面缺口宽为B，材料厚度为δ；图2是宽为C的待曲形钢板，C的数值等于图1中的半包围电缆槽横截面展开长，即C=2A+2H-4δ-B。

参照图3、图6，本实用新型的半包围电缆槽的曲形模具结构是，包括尺寸配套的第一上模4与第一下模3，以及尺寸配套的第二上模6和第二下模8，还包括一个模柄5，模柄5的上端与冲床冲头连接，模柄5的下端与第一上模4（或第二上模6）连接，第一下模3（或第二下模8）对应安装在冲床的工作台面上。

图4是本实用新型中的第一上模4结构示意图，其中的尺寸G=D-2δ-1；图5是第一次曲形完后所得到的过渡曲形钢板7的结构示意图，其中的尺寸E=（A-B）/2，D=A+2H-4δ；图7是本实用新型中的第二上模6结构示意图，其中的尺寸F=B-1，S=A-2δ-1。

第一上模4、第一下模3及模柄5均采用45钢，加工成型后局部表淬，以增加使用次数。

本实用新型装置的工作过程是：

第一次曲形，参照图3，首先将模柄5固定在六十吨冲床上，将第一上模4采用螺栓紧固方式与模柄5连接，然后将第一下模3固定在冲床的工作台面上，使得第一上模4、第一下模3刃口对正配合。将所需曲形的钢板2放在第一下模3上，调整钢板2在第一下模3上的位置，然后操作冲床，待第一上模4与第一下模3接触并压弯后，钢板2弯曲变成为过渡曲形钢板7，如图5所示，半包围电缆槽曲形第一次就制作完成；

第二次曲形，参照图6，将第一上模4和第一下模3从冲床上取下，分别换装上另一套第二上模6和第二下模8，将第一次曲完形得到的过渡曲形钢板7放在第二下模8上，按以上程序再冲压操作一遍，就得到所需要的半包围电缆槽1，制作完成后如图1所示。

本实用新型曲形模具采用冲床与模具结合的方式，利用二次曲形的冲压操作，实现了半包围电缆槽的冲压成型，能够制作特殊规格的半包围电缆槽，简单易行，节省大量的加工工作量，降低生产成本，保证了产品质量。