[实用新型]板带材宽度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝加工技术领域，更具体地说，涉及一种板带材宽度检测装置。

背景技术

板带材产品质量检测中，尺寸精度是一个重要的检查项目，它直接反映企业的加工水平。

传统技术中，板带材的宽度一般采用钢卷尺检测，但其不能保证测量结果的0.01mm的高精度要求；为此，改用游标卡尺测量，游标卡尺虽然能够保证精度，但受被板带材宽度的局限且手持测量使用不便，实际误差较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种板带材宽度检测装置，以准确方便测量板带材的宽度，且达到0.01mm的精度要求。

为解决上述问题，现提出的方案如下：

一种板带材宽度检测装置，包括：支撑台和放置在所述支撑台上的显示器；其中：

所述支撑台上表面开设有凹槽，凹槽内设置有光栅滑槽，该光栅滑槽上设置有与所述显示器相连的光栅尺位移传感器；

所述光栅滑槽一端固定有固定块，该固定块上设置有光栅尺位移传感器的光栅读数头；

所述光栅滑槽另一端设置有可沿该滑槽滑动的测量块，该测量块上设置有光栅尺位移传感器的标尺光栅。

优选地，所述支撑台的上表面为斜面，该上表面与水平面的夹角为30°。

优选地，所述支撑台的长为1800mm，宽为600mm，高为1200mm。

优选地，所述固定块和滑动块相接触后，接触面的间隙不大于0.02mm。

优选地，所述光栅读数头包括：光源、透镜、指示光栅、光电元件及驱动线路。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的板带材宽度检测装置中，采用光栅尺位移传感器检测板带材的宽度，测量结果的精度可以达到0.01mm，测量时，只需要将测量块移动到固定块处进行基准调零，然后将测量块移出，将待测板带材放置于光栅滑槽上，保证待测板带材两端面分别与固定块和测量块紧密接触，就可以在显示器上直观地读出所测板带材宽度值，操作准确方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种板带材宽度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的光栅滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的光栅读数头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种板带材宽度检测装置，以准确方便测量板带材的宽度，且达到0.01mm的精度要求。

结合图1和图2，所述板带材宽度检测装置，包括：支撑台101和放置在支撑台101上的显示器102；其中：

支撑台101上表面开设有凹槽，凹槽内设置有光栅滑槽103，该光栅滑槽上设置有与显示器102相连的光栅尺位移传感器；

光栅滑槽103一端固定有固定块11，该固定块上设置有光栅尺位移传感器的光栅读数头；

光栅滑槽103另一端设置有可沿该滑槽滑动的测量块12，该测量块上设置有光栅尺位移传感器的标尺光栅。

本实用新型实施例公开的板带材宽度检测装置中，采用光栅尺位移传感器检测板带材的宽度，测量结果的精度可以达到0.01mm，测量时，只需要将测量块移动到固定块处进行基准调零，然后将测量块移出，将待测板带材放置于光栅滑槽上，保证待测板带材两端面分别与固定块和测量块紧密接触，就可以在显示器上直观地读出所测板带材宽度值，操作准确方便。

具体的，上述实施例公开的板带材宽度检测装置中，支撑台101的上表面为斜面，该斜面与水平面的夹角为30°。

支撑台101的具体规格为：长1800mm，宽600mm，高1200mm，其中，支撑台101的高指代是支撑台上表面离地的最高高度。

与上述内容相同，采用本实用新型公开的板带材宽度检测装置检测待测板带材宽度时，移动测量块到固定块处，使测量块和固定块相接触进行基准调零，为了保证测量块和固定块的接触面精度，测量块和固定块接触面的间隙不能大于0.02mm。