[实用新型]析出铅板自动输送机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于有色冶金行业析出铅板在拔铜棒及洗刷、码垛工艺流程以后送到电铅锅熔化的自动运输设备。

背景技术

在常规铅电解过程中，阳极铅通过电解吸附在阴极板上形成析出铅板，当析出铅板达到一定厚度后，由吊车及专用吊架吊出电解槽，经拔铜棒机拔去析出铅板上的铜棒，再清洗掉析出铅板上附着的阳极泥，通过码垛机构将单片析出铅板码成垛装，最后由吊车将成垛的析出铅垛直接吊入电铅锅熔化。在操作过程中，因为析出铅板的特性，每垛析出铅板的数量有限，必然造成吊车的调运频繁，由此使吊车工作负荷过重，而造成运转困难，另外在吊车直接将析出铅垛吊入电铅锅状况下，势必造成电铅锅无法密封收尘；且电铅锅中的铅液在高温状态下产生大量的铅蒸汽，给周围环境造成低空污染，析出铅板吊入使电铅锅锅内高温铅液产生飞溅外溢，威胁到操作工人的安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种能自动将经过拔铜棒、洗涤和码垛后的析出铅板运送至电铅锅的析出铅板自动输送机组。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种析出铅板自动输送机组，其包括设于拔棒、洗刷及码垛机一侧的一号平移输送链板机、一号提升机及组合旋转台，该组合旋转台输出端与二号平移输送链板机、二号提升机联结，该二号提升机的输出端设置三号平移输送链板机、组合升降输送机、无动力辊道转运机及电铅锅。

该二号提升机的输出端经组合转运台连接可逆式开路输送机。

本实用新型使铅电解后的阴极板（即析出铅板）在经过拔铜棒、洗涤和码垛后送到本实用新型上，最后送到电铅锅前，由无动力辊道输送机将析出铅板推入电铅锅内熔化；在电铅锅不能满足接收析出铅垛条件时或由于两个车间工作制度不同而需要储存时，本实用新型机组中还设置有析出铅垛转运开路，即可逆式开路输送机，再将析出铅垛用叉车（或吊车）移至堆场存放。本实用新型析出铅板自动输送机组可以连续运输析出铅垛至电铅锅熔化，替代吊车吊运，减少吊车的负荷。

采用本实用新型后，可按照电铅锅的融化能力和温度要求，通过程序控制自动依次将成垛的析出铅垛送入不同的电铅锅内，同时在电铅锅顶部设计出收尘罩和通风管，解决了低空污染问题，周围环境得到彻底改善，实现了基夫赛特炉炼铅工艺电解析出铅垛入电铅锅的自动化和连续化，生产效率高，电铅锅熔炼能耗降低。

附图说明

图1为本实用新型析出铅板自动输送机组一实施例主视示意图。

图2为本实用新型析出铅板自动输送机组一实施例俯视示意图。

图3为本实用新型析出铅板自动输送机组一实施例侧视示意图。

图4为本实用新型析出铅板自动输送机组一实施例的加入电铅锅部分的结构示意图。

图中：1、拔棒、洗刷及码垛机；2、一号平移输送链板机；3、组合旋转台；4、一号提升机；5、二号平移输送链板机；6、组合转运台；7、二号提升机；8、可逆式开路输送机；9、三号平移输送链板机；10、四号平移输送链板机；11、组合升降输送机；12、无动力辊道转运机；14、五号平移输送链板机；15、一号电铅锅；16、二号电铅锅；17、三号电铅锅。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型析出铅板自动输送机组一实施例包括设于拔棒、洗刷及码垛机1一侧的一号平移输送链板机2，该一号平移输送链板机3的输出端设置一号提升机4及组合旋转台3，组合旋转台3的输出端依次设置二号平移输送链板机5、二号提升机7，该二号提升机7的输出端依次设置三号平移输送链板机9、四号平移输送链板机10、组合升降输送机11、无动力辊道转运机12及电铅锅15。该二号提升机7的输出端也可经组合转运台6连接可逆式开路输送机8。该组合升降输送机11的输出端也可再设置五号平移输送链板机14,再经相应的组合升降输送机、无动力辊道转运机连接后续的电铅锅16、17。

该实施例中的一号平移输送链板机2、一号提升机4、组合旋转台3、二号平移输送链板机5、二号提升机7、三号平移输送链板机9、四号平移输送链板机10、组合升降输送机11、无动力辊道转运机12、组合转运台6、可逆式开路输送机8、五号平移输送链板机14都为本领域常见设备，因而在此不作过多叙述。