[实用新型]糊盒机的自动输胶装置无效
| 申请号: | 201020651558.3 | 申请日: | 2010-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN201900740U | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
| 发明(设计)人: | 刘筱霞;陈永常 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
| 主分类号: | B31B1/62 | 分类号: | B31B1/62 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
| 地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 糊盒机 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域,具体涉及一种糊盒机的自动输胶装置。
背景技术
糊盒机进行糊盒时所用胶液是配制好以后储存在糊盒机旁的储胶桶内。糊盒机上有储胶盒,储胶盒内的胶液供糊盒机使用。糊盒机工作时,工作人员手工把储胶桶内的胶液添加到糊盒机上的储胶盒内。这样做有以下的缺点:工作人员需要时刻注意糊盒机上的储胶盒内的胶液液面高低,如果储胶盒内的胶液液面接近输胶轮的下沿时,就要向储胶盒内添加胶液,直至储胶盒内胶液快要加满为止。因糊盒机工作时速度较快,储胶盒内胶液添加没有多长时间,储胶盒内的胶液液面已经低于输胶轮的下沿,这时又需要添加胶液。添加胶液较为频繁,所以经常会出现储胶盒内的胶液已经低于输胶轮的下沿,工作人员还没有发现的现象,造成所糊的纸盒的该上胶的部位没有上胶的情况,导致糊盒出现废品。因此必须要对这种情况进行改变。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种糊盒机的自动输胶装置,解决了现有储胶盒需要人工不停的添加胶液的问题,可以减少糊盒废品的出现,降低工作人员劳动强度。
本实用新型所采用的技术方案是,一种糊盒机的自动输胶装置,包括可编程控制器及与可编程控制器的输出端相连的送胶泵,送胶泵的吸入端通过连接管伸入储胶桶内,送胶泵的输出端通过输胶管伸入储胶盒内,储胶盒内设置有低位液位探测器和高位液位探测器,低位液位探测器的输出端和高位液位探测器的输出端分别与可编程控制器的输入端相连接,围绕轮轴旋转的上胶轮的下轮沿伸入储胶盒内,上胶轮的上轮沿与纸盒的上胶部位相接触。
本实用新型的特点还在于,
其中的输胶管上设置有由截流开关控制导通或闭合的胶液回流管,胶液回流管的输出端伸入储胶桶内。
其中的可编程控制器的输出端还与报警器相连接。
本实用新型的有益效果是,能够自动输送胶液,结构简单,可以减少糊盒废品的出现,降低工作人员劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型糊盒机的自动输胶装置的结构示意图。
图中,1.低位液位探测器,2.储胶盒,3.高位液位探测器,4.轮轴,5.上胶轮,6.纸盒,7.可编程控制器,8.报警器,9.胶液回流管,10.截流开关,11. 输胶管,12.送胶泵,13.储胶桶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型糊盒机的自动输胶装置的结构,如图1所示,包括可编程控制器7及与可编程控制器7的输出端相连的送胶泵12,送胶泵12的吸入端通过连接管伸入储胶桶13内,送胶泵12的输出端通过输胶管11伸入储胶盒2内。储胶盒2内设置有一低位液位探测器1和高位液位探测器3,低位液位探测器1和高位液位探测器3的输出端分别与可编程控制器7的输入端相连接。输胶管11上设置有由截流开关10控制导通或闭合的胶液回流管9,胶液回流管9的输出端伸入储胶桶13内,可编程控制器7的输出端还与报警器8相连接。围绕轮轴4旋转的上胶轮5的下轮沿伸入储胶盒2内,上胶轮5的上轮沿与待糊的纸盒6的上胶部位相接触。
本实用新型的工作过程如下:将低位液位探测器1和高位液位探测器3分别设置于储胶盒2内的低位和高位,当糊盒机工作时,上胶轮5绕着它的轮轴4转动,上胶轮5的轮沿,将储胶盒2内的胶液供给纸盒6的上胶部位,随着糊盒机的工作,储胶盒2内的胶液液面不断降低,当低位液位探测器1(低位液位探测器1位置通常高于上胶轮5的下轮沿)检测不到胶液时,低位液位探测器1将数据信号送至可编程控制器7,可编程控制器7经内部程序处理后,输出启动信号到送胶泵12,送胶泵12开始给储胶盒2内添加胶液;当输胶管11内胶液流量太大时,可以调节截流开关10(截流开关10通常是关闭状态)控制胶液流量,多余的胶液通过回流管9回流到储胶桶13内,随着送胶泵12的继续工作,储胶盒2内的胶液液面逐渐升高,当检测胶液液面高位的高位液位探测器3检测到胶液时,高位液位探测器3将数据信号送至可编程控制器7,可编程控制器7经内部程序处理后,输出停止信号到送胶泵12,送胶泵12停止工作,达到自动输送胶液的目的。当连续输送胶液三分钟后,送胶泵12还没有停止工作,控制器7将输出报警信号到报警器8,报警器8报警,提醒操作人员进行手动操作。
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