[实用新型]一种电磁感应加热器

说明书

(一)、技术领域：

本实用新型属于加热装置，具体涉及用于一种电磁感应加热器。

(二)、背景技术：

很多加工件如轴承由于没有进行加热膨胀，在安装过程中很容易受到损坏，另外即使进行了加热，由于加热方法不当，在加热和安装过程中也会造成损坏，普通加热采用如下方法：第一采用烧焊工具加热，会造成轴承等加工件变形；第二采用炉火加热，易造成轴承等加工件两面受热不匀；第三采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承等加工件污染，在安装后运行时噪声会增大；第四采用烤箱加热，成本高，时间长，温度不易控制，如果不进行加热而采用撞击安装，轴承等加工件更易受损。

(三)、本发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种电磁感应加热器，该电磁感应加热器利用电磁感应加热的方法，结构简单，设计合理，节能环保，加热效果好，既降低了成本，又改善了工作环境，保证了所需加热产品的质量和安装的工艺要求。

为达到上述目的，本实用新型一种电磁感应加热器，包括底座和固定在底座底端的滚轮以及固定在底座上面的操作面板，在底座的上面固定有加热座，在加热座的腔体内固定设有与220V交流电源相连的电磁感应加热线圈，在加热座的上面固定有活动横梁架。

所述感应加热器是由金属材料制成。

在上述技术方案中，本实用新型一种电磁感应加热器具有以下优点：

第一，节约了成本。能节电90％，节油100％，节约了厂房占地面积70％，操作人员减少了80％；

第二，节约了时间，提高了工作效率。据测算，工作效率提高4倍以上；

第三，保证了产品的质量。加热均匀，无污染，有利于提高装配质量；

第四，环保。无油烟污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。

第五，退磁效果好。本产品在加热过程中能自动退磁，加热后的轴承残磁为2A/CM，符合ZQ33-85标准。

(四)、附图说明：

图1是本实用一种电磁感应加热器的结构示意图；

图2是图1的左视图。

(五)、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型一种电磁感应加热器作进一步说明：

如图1、图2可见，本实施例一种电磁感应加热器，包括底座1和固定在底座1底端的滚轮2以及固定在底座1上面的面板3，在底座1的上面固定有加热座4，在加热座4的腔体内固定设有与220V交流电源相连的电磁感应加热线圈5，在加热座4的上面固定有活动横梁架6，在横梁架6上固定加热工件7，加热工件7是指需要加热的部件，如轴承等。

在本实施例中，感应加热器是由金属材料制成。在操作面板3上固定设有电源开关、温控开关等各种控制开关。

在本实施例的电磁感应加热器原理上利用电磁感应线圈在交变磁场中由于电磁感应现象而产生电流，而使轴承等需加热的加工件本身发热，而较厚的金属等需加热的加工件在其产生电流后，电流会在轴承等加工件的内部形成螺旋形的流动路线，电流流动而产生的热量就都被金属等加工件本身吸收，会导致需加热的加工件很快升温膨胀达到过盈装配要求。一般轴承在用加热器加热的时候容易产生磁性，在本实施例中，该电磁感应加热器是利用220V/50HZ交流电源在线圈中产生正反向交变磁场，从而使需加热的加工件达到退磁的效果。这种加热器由于采用了电磁感应加热原理，结构简单，设计合理，加热效果好，既降低了成本，又改善了工作环境，保证了所需加热产品的质量和安装的工艺要求。

本实施例中的电磁感应加热器适合对轴承、轴套、齿轮，连轴器，直径环等环状、筒状类的零件进行大批量加热，使之受热膨胀，以满足过盈装配的需要，是真正能适用于生产装配级流水线长时间装配的感应加热器，能适应于大部分苛刻的工作环境。