[实用新型]一种激光牛顿环仪测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于应用光学设备技术领域，涉及一种激光牛顿环仪测量装置。

背景技术

传统的牛顿环仪，一般由一块曲率半径很大的待测平凸透镜和一块光学平板玻璃构成，采用波长589.3nm的钠黄光光源进行测量。钠黄光经反射镜反射后垂直入射到牛顿环仪上，可在平凸透镜的表面产生等厚干涉条纹，经读数显微镜测量，可测出待测平凸透镜的曲率半径。但是传统牛顿环仪是通过紧固螺钉将待测平凸透镜和光学平板玻璃接触在一起，从而产生干涉条纹，在测量的过程中，待测平凸透镜和光学平板玻璃都不可避免地出现应力变形，从而使得待测平凸透镜的曲率半径发生改变，影响测量的精确度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种激光牛顿环仪测量装置，解决了现有牛顿环仪结构不合理，实际测量中平凸透镜容易压紧变形，测量误差较大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种激光牛顿环仪测量装置，包括一圆桶状的安装座，安装座的上圆口安装有上盖，上盖沿轴心开有圆口，安装座内腔底面上设有一圆形凹槽，圆形凹槽的槽沿上放置待测平凸透镜；上盖的轴心上方设置有与水平面呈45度夹角的反射镜，反射镜的水平入射方向设置有激光源，入射光经反射镜反射后通过圆口能够垂直入射到平凸透镜上，反射镜的上方设置有读数显微镜。

本实用新型的激光牛顿环仪测量装置，与现有的牛顿环仪相比，结构更为简单，待测平凸透镜无应力变形，测量重复性更好，测量精度更高。

附图说明

图1是现有牛顿环仪的截面结构示意图；

图2是本实用新型激光牛顿环仪测量装置的截面结构示意图。

图中，1.压盖，2.底盖，3.待测平凸透镜，4.紧固螺钉，5.光学平板玻璃，6.钠光源，7.反射镜，8.读数显微镜，9.氦氖激光源，10.圆形凹槽，11.上盖，12.圆口，13.安装座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1，现有的牛顿环仪是在凹槽形的压盖1和底盖2之间放置待测平凸透镜3和光学平板玻璃5，待测平凸透镜3的平面朝上，通过紧固螺钉4连接压盖1和底盖2，此时钠光源6产生黄色光线照到反射镜7，光线经过45度反射后，垂直入射到待测平凸透镜3中，经待测平凸透镜3的下表面和光学平板玻璃5的上表面反射的光线产生干涉条纹，再通过反射镜7上方设置的读数显微镜8进行测量。传统方法测量时，上盖和下盖不能压紧，紧固螺钉4的作用是调整待测平凸透镜3和光学平板玻璃5的相对位置。显而易见，待测平凸透镜3和光学平板玻璃5在接触测量过程中均会产生一定的变形，从而影响对待测平凸透镜3的测量精度。

参照图2，本实用新型一种激光牛顿环仪测量装置的结构是，包括圆桶状的安装座13，安装座13的上圆口通过过盈配合安装有上盖11，上盖11沿轴心开有圆口12，安装座13内腔底面上设有一圆形凹槽10，圆形凹槽10与圆口12同轴设置且直径相同，圆形凹槽10的槽沿上用于放置平面朝下的待测平凸透镜3，使得待测平凸透镜3的待测部分不与圆形凹槽10的凹槽底面接触；上盖11的轴心上方设置有与水平面呈45度夹角的反射镜7，反射镜7的上方设置有读数显微镜8，反射镜7的水平入射方向设置有氦氖激光源9。

本实用新型装置的工作原理是，待测平凸透镜3平面朝下或朝上自然放置在安装座13的内部圆形凹槽10槽沿上，待测平凸透镜3的待测部分不与安装座13底面接触，因此不会受到任何额外的作用力，不会产生人为的变形，由此解决了传统牛顿环仪不可避免的应力变形问题。氦氖激光源9发出氦氖激光，激光经反射镜7反射后通过圆口12垂直入射到待测平凸透镜3的表面，来自待测平凸透镜3的上下表面的两束反射光形成干涉牛顿环，通过读数显微镜8测量干涉条纹，即可测出待测平凸透镜3的曲率半径。

本实用新型装置采用波长632.8nm的氦氖激光替代传统的波长589.3nm的钠黄光进行的透镜曲率半径测量及相应的光学检测，去掉了传统钠光牛顿仪中的光学平板玻璃和紧固螺钉，避免了待测平凸透镜的应力变形，待测平凸透镜无应力变形，结构更为简单，测量精度更高。