[实用新型]放电加工电源电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路，尤其涉及一种放电加工电源电路。

背景技术

节能是我国可持续发展的一项长远发展战略，是我国的基本国策

放电加工是由加工电源控制装置给所述加工间隙间施加一组由高低压脉冲组合成的加工脉冲，按时间划分一般分为脉宽(ON)和脉停(OFF)两个阶段。其中，加工时施加高压的阶段叫ON阶段，施加低压或关断的阶段叫OFF阶段。在ON阶段，当间隙的电场强度足够大时，间隙间的介电液体的绝缘特性破坏，则出现放电，放电产生的高温高压使工件材料蒸发或熔化以达到去除工件材料的目的。在OFF阶段，可以恢复介电液体的绝缘特性，以利下一次放电。如此重复工作，最终达到按需的加工目的。

现有技术的加工电源存在问题：不能控制无用的脉冲，这些脉冲一会产生无用的功率；二会造成积碳，这样都会造成能量的浪费。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种放电加工电源电路，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：一个电压在60～350V直流可调的直流电源；所述的直流电源的正极通过一加工电源控制部分与电极相连；所述的直流电源的负极与工件相连；还包括：在所述的加工电源控制部分和直流电源的负极之间的第一节能模块和/或第二节能模块；所述的第一节能模块包括：一个正极与加工电源控制部分相连的第一二极管；第一二极管的负极与AL/LD控制单元的一端相连，AL/LD控制单元的另一端与一检测传感器的一端相连；检测传感器的第二端与电极相连，检测传感器的第三端通过第一开关与直流电源的负极相连；所述的第二节能模块包括：一个正极与加工电源控制部分相连的第二二极管；第二二极管的负极分别与控制单元的一端和开关管的一端相连；开关管的第二端与加工电源控制部分相连，开关管的第三端与第三二极管的负极相连，第三二极管的正极与直流电源的负极相连；控制单元的另一端通过一检测电路经一第二开关与直流电源的负极相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能有效及时控制脉冲，减少无用的脉冲，能控制加工积碳，更好的加工。

附图说明

图1是本实用新型的模块图；

图2是图1中第一节能模块具体线路图；

图3是图1中第二节能模块具体线路图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1、图2、图3可见：本实用新型包括：一个电压在60～350V直流可调的直流电源1；所述的直流电源1的正极通过一加工电源控制部分2与电极3相连；所述的直流电源1的负极与工件4相连；还包括：在所述的加工电源控制部分2和直流电源1的负极之间的第一节能模块7和/或第二节能模块5；所述的第一节能模块7包括：一个正极与加工电源控制部分2相连的第一二极管100；第一二极管100的负极与AL/LD控制单元101的一端相连，AL/LD控制单元101的另一端与一检测传感器102的一端相连；检测传感器102的第二端与电极3相连，检测传感器102的第三端通过第一开关8与直流电源1的负极相连；所述的第二节能模块5包括：一个正极与加工电源控制部分2相连的第二二极管200；第二二极管200的负极分别与控制单元201的一端和开关管203的一端相连；开关管203的第二端与加工电源控制部分2相连，开关管203的第三端与第三二极管204的负极相连，第三二极管204的正极与直流电源1的负极相连；控制单元201的另一端通过一检测电路202经一第二开关6与直流电源1的负极相连；

所述的检测电路202是一个比较器。

本实用新型一是采用快速检测极间间隙检测传感器，检测系统的加工过程是否积碳，如果有，采用调节AL/LD，及时处理不让系统出现无功电流，达到节能效果；二是采用高敏感度的比较器和控制算法，使系统加工不出现异常脉冲，达到节能效果。

本实用新型中第一节能模块的工作原理：合上高速开关后，通过快速检测极间间隙检测传感器，AL/LD控制单元得到工作的电流和电压信号，根据这些信号，通过一系列运算等处理，能判断加工过程是否积碳，如果出现积碳，调节和处理AL/LD信号，及时通过二极管反馈给加工电源控制，让系统不出现无功电流，减少功率损耗，达到节能效果。

其中：

二极管的作用是不让加工电源控制的信号误传给AL/LD控制单元；

采用现有技术的检测传感器作用：能检测到工作的电流和电压信号，型号：HSPK001。