[实用新型]一种链传动式压料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链传动式压料机，特别是由机架、压辊、传动结构组成用于压制防火门防火材料的压料机。

背景技术

现有制作防火门的压料机为液压式压料机，压料完成后需要输送机构将料输送到下一工序，压料与输送分为两个阶段进行，工作效率得不到保证，液压式压料机需要通过更换模具以获得不同出料厚度，需钢模，增加了成本。本实用新型介于上述的存在的问题，提供有一种链传动压料机，采用链条传动，调节螺栓实现不同厚度材料的压制，提高了生产效率，且保证产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种链传动压料机，解决了现有液压式技术在压料时需要反复进行，压料与输送不能同步进行，单一型号的压料机只能单独生产同一厚度的防火门等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

该链传动压料机，由机架、压辊、传动结构组成，压辊有多个，成上下两排设置在机架上，上下两排之间的距离由调节螺栓控制，传动结构由链条连接压辊。在压辊两端的机架上设置有调节螺栓，调节螺栓下调时使轴承座向下移动，弹簧收缩，上下两排辊子距离变小，压出材料厚度小。调节螺栓上调则弹簧伸长，使轴承座和辊子(上排)上移，两排辊子间距变大，压出材料厚。电机链轮通过链条与输送链轮相连接，输送轮通过链条与换向机构相连接，换向机构安装在机架上，该换向机构是由两个同型号的齿轮组成。

上述压辊结构为中空的圆柱体，体表两端向外突出，两端的轴承固定在轴承座上，该轴承座还连接有竖向的调节螺栓。本实用新型的有益效果

本实用新型提供了一种链传动式压料机，主要用于防火门制作过程中的压料工序。该压料机使用方便，不但能有效地提高生产效率而且还能保证其产品的质量。该压料机链传动结构改变了传统的皮带传动，链传动保证了各压辊之间同步进行，保证生产质量。多个压辊成上下两排布置，在两端轴承座连接有调节螺栓；该结构在压料时，能够自动调节压料的厚度，可应用于多种型号防火的生产，改变了现有液压式压料机同一型号生产同一型号的木门的现状，为厂家降低了生产设备的成本。压辊结构为中空的圆柱体，体表两端向外突出；该结构减少的生产成本，保证了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构图

图2为本实用新型的A-A剖视图

图3为本实用新型的压辊结构图。

具体实施方式

图1所示，本实用新型的结构组成包括机架(1)；输送轮(2)；换向结构(3)；压辊(4)；齿轮(5)；调节螺栓(6)；轴承(7)；轴承座(8)、链条(9)；机架(1)支撑整个压料机主体，在进料口端处设置有两个输送轮(2)，靠近输送轮处的机架上设安装有换向机构(3)，该换向机构是由两个同型号的齿轮相互作用，换向机构改变上排压辊的转动方向，该压料机在工作时，上排压辊的转动方向与下排齿轮的转动方向相反。在换向机构后面设置有压辊(4)，多个压辊安装成上下排；上下两排压辊之间的关系如图2所示，压辊两端的轴承(7)安装在轴承座(8)上，轴承座上设置有竖向的调节螺栓(6)，该调节螺栓可以任意调节压辊之间的距离。发动机齿轮、输送轮齿轮、压辊齿轮都为同一型号的齿轮，各齿轮之间都由链条(9)连接。

振压好的防火门料从进料端处进入两排压辊中间，根据门料的厚度要求，转动调节螺栓，确认两排压辊之间的距离，门料进入压辊中间后，其上排与下排压辊成反向碾压，经过多个压辊后从出料端出通过运输轮运送到下一个工序。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。