[实用新型]一种挤压模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，尤其涉及一种挤压模具。

背景技术：

在工业生产过程中，经常要用到挤压模具进行型材的挤压生产，型材的形状、尺寸等都由挤压磨具所限定和成型，其中，型材的外形由模具下模的模孔成型，型材的内孔由模具的上模芯头成型。如图1所示，为一种型材的截面结构示意图，其中包括较大的第一内孔101和较小的第二内孔102。如图2所示，为匹配形成图1中所示型材的挤压模具的上模图，其中包括匹配形成第一内孔101的较大的芯头201、和匹配形成第二内孔102的较小的芯头202。

一般情况下，挤压模具的上模中设置有和型材中所需形成的内孔数目向匹配数目的芯头，对于具有多个芯头的挤压模具，芯头的损坏使模具主要的报废原因。对于生产包括小尺寸内孔型材的挤压模具，其使用寿命很低，主要原因为模具中的小尺寸芯头的寿命较低，导致小尺寸芯头损伤或报废的原因主要有两种：一，芯头受压弯曲；二，芯头被拉伸折断。如图2所示的包括多个芯头的挤压模具，其所有的芯头都固定的设置成一个整体结构，单独的一个芯头的报废就会导致整套挤压模具报废，造成挤压模具的工作寿命较低，且报废率较高。此外，上述包含多个芯头的挤压模具的结构复杂，因此加工形成该挤压模具的生产工艺复杂，生产周期较长，生产成本也较高，不利于其推广和应用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种挤压模具，以解决现有中的挤压模具存在的工作寿命较低，报废率较高，结构复杂，加工形成该挤压模具的生产工艺复杂，生产周期较长，生产成本较高等缺陷，进而便于挤压模具的推广和应用。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

一种挤压模具，包括：

模具体；

位于模具体中的安装孔；

穿杆式芯头；

所述穿杆式芯头包括与所述安装孔匹配的穿杆，和连接在穿杆一端的成型模块；

所述穿杆式芯头通过所述安装孔，可拆卸式的安装于所述模具体中。

优选的，

所述安装孔包括限位区域和固定区域；

所述穿杆包括限位模块和固定模块；

所述成型模块与所述固定模块连接。

优选的，

所述穿杆式芯头还包括过渡模块；

所述成型模块通过所述过渡模块与所述固定模块连接。

优选的，

所述穿杆式芯头中的限位模块、固定模块、过渡模块和成型模块之间为一体化不可拆卸设置。

优选的，

所述固定模块的垂直投影完全覆盖所述成型模块的垂直投影。

优选的，

所述固定模块的横截面为圆形、椭圆形或多边形；

所述限位模块的横截面为圆形、椭圆形或多边形。

优选的，

所述固定模块和/或所述限位模块中设置有防转动销。

优选的，

所述限位模块的垂直投影完全覆盖所述固定模块的垂直投影；

所述限位模块和所述固定模块的连接区域呈台阶形状。

优选的，

所述模具体中包括一个或多个安装孔；

所述挤压模具包括一个或多个穿杆式芯头。

优选的，

所述挤压模具中还包括一个或多个与模具体呈一体化设置的固定芯头。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型实施例所提供的挤压模具中，将容易损坏报废的芯头从整体的挤压模具中分离出来，在模具体中设置了安装孔，将芯头设计为能够穿插在安装孔中的穿杆式结构，当穿杆式芯头损坏报废时，可以将其卸下，并更换新的穿杆式芯头，无需将整个挤压模具报废，因此该方案能够提高挤压模具的工作寿命，并降低其报废率。

此外，在一个挤压模具包括多个芯头的情况下，多个穿杆式芯头和模具体可以分开加工，使模具体的结构和加工工艺简单化，减小挤压模具的生产周期，降低其成本，便于挤压模具的推广和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术部分所述的型材的结构示意图；

图2为背景技术部分所述的挤压模具的结构示意图；

图3为现有技术中的一种挤压模具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的挤压模具的结构示意图；