[实用新型]一种机械闸式剪板机

说明书

技术领域：

本实用新型机械加工机床，具体的说是一种机械闸式剪板机。

背景技术：

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为：脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

传统的机械剪板机其刀口与转轴为一体式设计，要调整刀口间隙难度大，上下装配非常不方便，且剪切力有限，对一定厚度的板材效果不好。而液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，]因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害

因此设想根据剪板机的安全技术要求：JB88781-1998，剪板机的技术条件：JB/T5197-1991，剪板机的精度：GB/T14404-1993。的基本条件和技术要求，以及剪板机的工作基本原理，把老传统式机械剪板机和液压剪板机有机地结合，克服了以前两种剪板机存在的缺点，保留和优化其优点，提供一种更为实用的机床。

发明内容：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种机械闸式剪板机，通过合理的安排巧妙的组合，修改了几大件的原来形状，把墙板、前方箱工作台、后方箱架合理地焊接成为一体。这大大地增强抗冲击性和抗震动性，减少了用户在使用中的损坏和维修。更有效地增加了生产效率。墙板改用厚度适中的优质45^#钢板，这不但省去了机床空间体积还省去了难铸造和强度不高的生铁型。达到了高强度刚性要求，且制造简易省时、省力、省资金。改进后的剪板机几大件是焊在一起的，难以损坏。实在地提高了机床的坚固性、技术指标和精度的稳定性。能快速调整剪板机刀口间隙的大小，克服了以前调整刀口间隙难度大麻烦多的缺点。必要时，改型后新剪板机下刀架也可以调整刀口间隙，从而达到了上刀架和下刀架都可以灵活地利用，方便了用户。由于设计得当，布局合理，使机床在外观上增添了线条美能使机床更为具有现代气息感。在电动机和变速箱处设有重力飞轮，使其在运动后产生很大的惯性作用，无偿地增大了剪切力，提高了生产率。加大了离合器元件“半元件”使它比原来更为耐冲击力，有效地保证了剪和不剪的分离稳定性。

本实用新型采用的技术方案：

一种机械闸式剪板机，包括机架：机架上端左右两侧设置有墙板，墙板之间转动安装有转轴，转轴一端安装有大齿轮，转轴上安装有偏心连杆，偏心连杆连接到上刀架，上刀架侧边安装有调刀间隙扳手；机架后端中部安装有后箱体，后箱体上端安装有电动机，电动机通过助力飞轮、减速箱连接到大齿轮；机架下端设置有下箱体，下箱体上端安装有下刀架。

本实用新型的优点：

本实用新型通过合理的安排巧妙的组合，修改了几大件的原来形状，把墙板、前方箱工作台、后方箱架合理地焊接成为一体。这大大地增强抗冲击性和抗震动性，减少了用户在使用中的损坏和维修。更有效地增加了生产效率。墙板改用厚度适中的优质45^#钢板，这不但省去了机床空间体积还省去了难铸造和强度不高的生铁型。达到了高强度刚性要求，且制造简易省时、省力、省资金。改进后的剪板机几大件是焊在一起的，难以损坏。实在地提高了机床的坚固性、技术指标和精度的稳定性。能快速调整剪板机刀口间隙的大小，克服了以前调整刀口间隙难度大麻烦多的缺点。必要时，改型后新剪板机下刀架也可以调整刀口间隙，从而达到了上刀架和下刀架都可以灵活地利用，方便了用户。由于设计得当，布局合理，使机床在外观上增添了线条美能使机床更为具有现代气息感。在电动机和变速箱处设有重力飞轮，使其在运动后产生很大的惯性作用，无偿地增大了剪切力，提高了生产率。加大了离合器元件“半元件”使它比原来更为耐冲击力，有效地保证了剪和不剪的分离稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式：

一种机械闸式剪板机，包括机架：机架上端左右两侧设置有墙板10，墙板10之间转动安装有转轴5，转轴5一端安装有大齿轮4，中间两端上安装有偏心连杆6，偏心连杆6连接到上刀架7，上刀架7侧边安装有调刀间隙扳手11；机架后端中部安装有后箱体9，后箱体9上端安装有电动机1，电动机1通过助力飞轮2、减速箱3连接到大齿轮4；机架下端设置有下箱体8，下箱体8上端安装有下刀架。