[实用新型]致冷片稳定性老化试验仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种老化设备，尤其涉及一种能根据设定温度自动地向被试验致冷片提供正反向电压的致冷片稳定性老化试验仪。

背景技术

半导体热电材料是一种能够实现热能和电能之间直接转换的特殊功能材料,它具有塞贝克效应、帕尔帖效应和汤姆孙效应。把一个N型和P型半导体的粒子用金属连接片焊接而成一个电偶对。当直流电流从N极流向P极时，一端产生吸热现象，称为冷端，另一端产生放热现象，称为热端。如果电流方向反过来，则冷热端相互转换。将几十、上百个N型和P型半导体粒子安装到绝缘陶瓷片上的导流片就构成致冷片，对致冷片通以直流电，就能达到升温或降温效果。为了确保致冷片出厂后的性能稳定，达到有效的升温或降温效果，需要对致冷片进行正、反向通电的老化试验，但是目前致冷片的生产厂家都还没有一套完善的自动化设备来进行这个试验，致冷片的质量和性能得不到很好的保证。

发明内容

本实用新型主要解决目前致冷片的生产厂家都还没有一套完善的自动化设备来进行致冷片的正、反向通电老化试验，导致致冷片的稳定性无法测试，影响致冷片的质量和性能的技术问题；提供一种能根据设定的高、低限温度自动地供给被测致冷片以正、反向直流电压，从而可方便地测试致冷片的稳定性，确保致冷片的质量和性能的致冷片稳定性老化试验仪。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括变压器、整流器、直流换向接触器、温控器及工件安装底板，所述的工件安装底板上设有感温元件及若干对并联的接线端子，所述的变压器的输入端和交流电输入信号相连，变压器的输出端和整流器的输入端相连，整流器的输出端和直流换向接触器的输入端相连，直流换向接触器的输出端和所述的工件安装底板上的接线端子并接，工件安装底板上的感温元件和所述的温控器的输入端相连，温控器的输出端和所述的直流换向接触器的控制端相连。老化时，在每对接线端子上连接上被测的致冷片，通过温控器设定上、下限的温度。给整流器通以交流电，直流换向接触器的一组正向输出端接通、一组反向输出端断开，致冷片正向通电，则温度升高，工件安装底板上的感温元件将测得的温度值输送给温控器，一旦该温度值到达设定的上限温度，则温控器输出控制信号给直流换向接触器的控制端，使直流换向接触器的正向输出端断开、反向输出端接通，致冷片反向通电，则温度降低，工件安装底板上的感温元件将测得的温度值输送给温控器，一旦该温度值到达设定的下限温度，则温控器输出控制信号给直流换向接触器的控制端，又使直流换向接触器的正向输出端接通、反向输出端断开，致冷片正向通电，则温度升高……如此往复，实现被测致冷片的自动正、反向通电老化工作。老化结束后，取下致冷片放到专业的检测设备上检测其各项性能，如正常，则为合格产品，反之，则需要根据情况进行维修或作其它处理，从而确保出厂的致冷片的质量和性能。

作为优选，所述的交流电输入信号和变压器之间连接有交流接触器，所述的直流换向接触器上连接有计数器，所述的计数器的输出端和所述的交流接触器的控制端相连。当直流换向接触器的正向输出端和反向输出端之间进行切换接通时，每切换一次，计数器增加一个计数，当到达计数器设定的计数值时，计数器发出控制信号给交流接触器，使交流接触器断开，则整个试验仪因断电而停止工作，结束老化。因此，致冷片的正、反向通电次数可以通过计数器进行设定。

作为优选，所述的工件安装底板上的每对接线端子上并联有一个电压表，每对接线端子上串联有一个电流表，每对接线端子经电流表和所述的直流换向接触器的输出端相连。通过电压表、电流表对被测致冷片的工作电压、工作电流进行监视，以获得更多参数值，也可避免试验过程中有可能出现的故障。

本实用新型的有益效果是：通过温控器设定高、低限温度，根据致冷片的温度自动地控制直流换向接触器的正向输出端和反向输出端之间的切换，实现被测致冷片的正、反向通电试验，切换次数通过计数器计数，以控制致冷片的老化试验结束时间，整个老化试验过程全部自动进行，智能化程度高，操作方便，从而可方便地测试致冷片的稳定性，确保致冷片的质量和性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种电路连接框图。

图中1.交流电输入信号，2.变压器，3.整流器，4.直流换向接触器，5.温控器，6.工件安装底板，7.接线端子，8.交流接触器，9.计数器，10.电压表，11. 电流表。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。