[实用新型]原木剥皮找圆机无效
申请号: | 201020647721.9 | 申请日: | 2010-12-08 |
公开(公告)号: | CN201950709U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 王明灯 | 申请(专利权)人: | 王明灯 |
主分类号: | B27L1/00 | 分类号: | B27L1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原木 剥皮 找圆机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种原木剥皮找圆机,具体的说是一种用于对木材砍伐分段后的原木段,进行自动装卸、定心和装卡,以便对原木段进行去杈、剥皮和找圆的木材加工机械。
背景技术
树木砍伐后,为了便于对木材后续的处理和加工,需要将木材按照一定的尺寸切割成原木,在原木段旋切板皮之前,要对原木进行去杈、剥皮和找圆加工,目前国内原木去枝杈、剥皮、找圆全部是分阶段完成,其中第一步去枝杈是人工用电锯完成,第二步剥皮有的用人工、有的用剥皮机,找圆是借用旋切机,但定心靠人眼、靠经验,存在偏差,容易增加废板皮减少合格品。例如,板皮厚度定在2毫米时,如果人工定心偏心了2毫米,就会损失外圆一周的板皮,而且原木越粗人工定心的误差就越大,浪费的板皮也更多。另外,弯曲的原木靠人眼更难找到准确的中心。另一方面,随着我国经济的迅猛发展,农村大量劳动力涌向城市,农村自身的劳动力日渐紧张,工资上涨,招工难已经成为普遍现象,所以,市场上急需一种机械来代替繁重低效的体力劳动。
本实用新型可以实现自动装卸、定心、装卡、车削、剥皮,一次完成目前需要分时分段的人力工作,减少了人工节省了成本,而且提高板皮合格率5%~20%。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、加工效率高的原木剥皮找圆机,以克服现有技术的不足。
本实用新型包括装卸定心和装卡机构(I)、车削剥皮机构(II)。装卸定心和装卡机构(I)负责装卸原木(5)和确定原木(5)轴线,并使之与左轴卡(20)和右轴卡(9)的轴线重合,然后对原木(5)进行卡紧固定,并且带动原木5做旋转运动。车削剥皮机构(II)是利用可以纵向和横向移动的刀具对旋转的原木进行加工,实现剥皮和找圆功能。
本实用新型的目的是这样实现的,它主要由装卸定心和装卡机构(I)、车削剥皮机构(II)组成,其中:装卸定心和装卡机构(I)的机架(1)两侧分别设有螺母轮(8),机架(1)左侧还设有带轮(21),左轴卡(20)与螺母轮(8)螺接并与带轮(21)固接,右轴卡(9)与螺母轮(8)螺接,左轴卡(20)与右轴卡(9)可以通过调节螺母轮(8)相向或相背运动,机架(1)两侧还分别固接有链轮(10),链条(2)穿过链轮(10)且两端分别与横臂(3)和连杆(11)铰接,横臂(3)固接有弹簧(7)、V型槽(4)、(6)和感应器(22),连杆(11)与V型槽(12)、(19)和液压缸(13)、(18)固接,其中左侧连杆(11)还连接有压杆(17),压杆(17)与连杆(16)接触,连杆(16)通过支点(31)后另一端与顶杆(15)铰接,顶杆(15)上端固接有托架(14);车削剥皮机构(II)固定在装卸定心和装卡机构(I)的一侧,其中车削架(29)上设有横向导杆(30),横向导杆(30)上设有滑板(28),滑板(28)上设有纵向导杆(26),纵向导杆(26)一端连接手轮(27),另一端连接刀架(25),刀架(25)上设有车刀(23)和弹簧剥刀(24)。
本实用新型与现有技术相比,结构合理,使用性能好,操作简单,有效减少人力成本,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型装卸定心和装卡机构I原理示意图。
图2为本实用新型整体俯视原理示意图。
图3为本实用新型整体结构左侧原理示意图。
图4为本实用新型原木装卸原理示意图。
图5为本实用新型原木定心装卡原理示意图。
图6为本实用新型原木剥皮找圆时的原理示意图。
其中:1、机架,2、链条,3、横臂,4、6、12、19、V型槽、5、原木,7、弹簧,8、螺母轮,9、右轴卡,10、链轮,11、连杆,13、18、液压缸,14、托架,15、顶杆,16、连杆,17、压杆,20、左轴卡,21、带轮,22、感应器,23、车刀,24、弹簧剥刀,25、刀架,26、纵向导杆,27、手轮,28、滑板,29、车削架,30、横向导杆,31、支点。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
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