[实用新型]自动封边机涂胶轮之变频控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械中的重型封边机领域技术，尤其是指一种自动封边机涂胶轮之变频控制系统。

背景技术

封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。木材的封边作业过程包含有预铣、涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，针对这一系列工序都对应设置有各种装置，以完成木材的整个封边过程。

例如，上述涂胶这一道工序中，针对涂胶轮的转动与木块的移动设置有同步性控制系统，如图1所示，其显示了现有技术中较具代表性的一种封边机涂胶轮之同步性控制系统，待进行涂胶修理的木块置于拖链200上，其随拖链200的转动而移动，涂胶轮100由驱动电机40’带动其转动，为了确保涂胶的质量与效果，需要保证前述木块移动速度与涂胶轮100的转动速度一致，亦即保证前述拖链200的转动与涂胶轮100的转动之同步性；于该种现有技术中，其系通过多个链条和链轮来传输以实现涂胶轮100与拖链200的同步性，该种结构可以实现其机械同步性，可是，其结构复杂，而且其系使用链条和链轮来传输，这当中会有一系列的零件设计与加工问题，要达到很同步性，则对链轮的要求很高，前述链轮设计出来的将是非标零件，其难于加工，也不易装配；如果从动链轮20与涂胶轮100的距离比较大时，前述问题更是凸显了出来，并且容易出现故障，其维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机涂胶轮之变频控制系统，其能有效解决传统技术中的不足，实现涂胶轮与链轮的高同步性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动封边机涂胶轮之变频控制系统，包括有驱动涂胶轮的第一电机、驱动拖链的第二电机、可编程控制器、人机界面、针对该第一电机设置的拖动变频器和针对该第二电机设置的涂胶轮变频器；

其中，该涂胶轮变频器连接于第二电机与可编程控制器之间，该拖动变频器连接于前述第一电机与可编程控制器之间，该拖动变频器和涂胶变频器相互连接且均连接于前述人机界面上，以及，该人机界面连接于前述可编程控制器。

作为一种优选方案，所述人机界面与前述可编程控制器之间系通过RS-485通讯传输。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，主要系通过针对涂胶轮和链轮各设置一电机，且所述两电机各连接有一变频器，于人机界面设定拖链运行速度并传给可编程控制器，可编程控制器则运算出前述两电机运行频率再传输给人机界面，人机界面发送不同的频率给前述两变频器，所述两变频器分别控制相应电机的运行频率；藉此，很容易地实现了前述链轮与涂胶轮的同步性，解决传统技术之控制系统结构复杂、零件难加工及装配不方便等问题；其次，本实用新型之控制系统中，对前述电机选型的要求比较宽松，有利于本实用新型的推广与应用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本现有技术之组装示图；

图2是本实用新型之较佳实施例的结构示图；

图3是本实用新型之较佳实施例的控制系统框图。

附图标识说明：

100、涂胶轮         200、拖链

10、驱动链轮        20、从动链轮

30、可编程控制器    40’、驱动电机

40、第一电机        50、第二电机

60、人机界面        70、拖动变频器

80、涂胶轮变频器

具体实施方式

参照图2至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有驱动拖链200的第一电机40、驱动涂胶轮100的第二电机50、可编程控制器30、人机界面60、针对该第一电机40设置的拖动变频器70和针对该第二电机50设置的涂胶轮变频器80。

其中，该涂胶轮变频器80连接于第二电机50与可编程控制器30之间，该拖动变频器70连接于前述第一电机40与可编程控制器30之间，该拖动变频器70和涂胶变频器80相互连接且均连接于前述人机界面60上，以及，该人机界面60连接于前述可编程控制器30，以及，人机界面60与前述可编程控制器30之间系通过RS-485通讯传输。