[实用新型]一种落丝桶定量定长装置无效
申请号: | 201020647107.2 | 申请日: | 2010-12-03 |
公开(公告)号: | CN201890956U | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 杜芳;杜红立;张德国 | 申请(专利权)人: | 宁波大发化纤有限公司 |
主分类号: | D01D13/00 | 分类号: | D01D13/00;D01D7/00 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王晓峰 |
地址: | 315323 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 落丝桶 定量 定长 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化纤行业丝束装桶装置,尤其是一种落丝桶定量定长装置。
背景技术
目前化纤行业采用的丝束装桶装置,包括送料辊,光电开关,计数控制器,落丝桶和换桶装置,送料辊和光电开关构成定长装置,当送料辊送出丝束长度达到预设值时,计数控制器向换桶装置发出换桶信号完成满桶与空桶的置换,同时用机械手迅速剪断丝束。由于计数控制器发出换桶信号时,落丝桶换桶需要一个置换时间,落丝桶到达落丝点时相对丝束落下时是滞后的,造成满桶之间丝束的重量和长度存在一定误差,导致一批满桶经过牵伸后出现多少不等的桶底丝,一年下来浪费极大,而且经常发生丝束落在桶外需要手动将其拿回,极其不便。
因此,如何克服当前丝束装桶装置落丝不能准确定位从而导致丝束浪费成了一个技术难题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种落丝桶定量定长装置,其能准确控制丝束落入桶内的位置,避免丝束浪费。为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术手段:
一种落丝桶定量定长装置,包括送料辊、光电开关、计数控制器、落丝桶、换桶链和换桶电机;所述送料辊和光电开关配合计量落丝长度;控制切换落丝桶的计数控制器分别与光电开关和换桶电机相连;所述送料辊的正下方设置有一个与计数控制器相连的用于切断并预接丝束的剪切预接装置。
所述剪切预接装置包括底面开孔的预接箱;所述预接箱的底面上设置有滑轨,滑轨上安装有相互配合的定刀片和动刀片,所述定刀片固定于滑轨上,所述动刀片与滑轨滑动配合;所述动刀片与定刀片切合的同时闭合预接箱底面的开孔;所述动刀片与气缸连接;所述气缸受计数控制器控制。
本实用新型的有益效果在于:由于加设了剪切预接装置,当置换落丝桶时,继续落下的丝束被预接在预接箱内,等空的落丝桶置换到位后,再开放剪切预接装置,预接的丝束就准确的落入落丝桶内,从而避免了丝束浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种落丝桶定量定长装置的结构示意图;
图2为图1的剪切预接装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的优选实施方式作出详细的描述:
如图1所示,送料辊1由两个相互外切的辊构成,由电机驱动,丝在送料辊1挤压牵拉下成丝束状下落;送料辊1的一侧设有光电开关2,其发光口指向送料辊1的旋转表面,光电开关2与计数控制器4相连。
送料辊1的正下方设置有剪切预接装置3,如图2所示,该剪切预接装置3主体为一矩形无盖的预接箱8,其底面开有一供丝束落下的矩形孔,孔的尺寸远大于丝束的尺寸,在孔的一对边上设置有滑轨10,滑轨10上安装定刀片9和动刀片12,定刀片9固定于滑轨10上,动刀片12可在滑轨10上滑动;动刀片12和定刀片9相互配合构成一闸刀式剪切装置,当二者处于切合状态时,刚好闭合预接箱8底面的矩形孔;动刀片12由气缸11带动,气缸11安装在预接箱8的侧壁上,并由计数控制器4控制。
如图1所示,剪切预接装置3的正下方设有换桶链6,换桶链6由换桶电机7驱动,换桶链6上安装落丝桶5,换桶电机7由计数控制器4控制。
本落丝桶定量定长装置工作的时候,空的落丝桶5停于剪切预接装置3的正下方,丝经送料辊1挤压牵拉成丝束状落下,此时剪切预接装置3的闸刀式剪切装置处于分离状态,丝束穿过预接箱8底面的矩形孔落入落丝桶5中;送料辊1每转一圈,与送料辊1配合的光电开关2就向计数控制器4发出一个脉冲信号,计数控制器4接受并记录一次,当记录累加达到预设值时,计数控制器4向气缸11发出命令信号并控制换桶电机7启动,气缸11收到信号后推动动刀片12,在定刀片9配合下切断丝束并闭合预接箱8底部的孔,换桶电机7带动换桶链6进行换桶,当满桶移走空桶到位后,换桶电机7停止,完成落丝桶5的置换,此时计数控制器4又向气缸11发出命令信号,控制气缸11拉动动刀片12使其与定刀片9分离,预接的丝束继续落入空桶中,从新开始下一个落丝桶5的装丝,周而复始。
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