[实用新型]脱泡机有效
| 申请号: | 201020646760.7 | 申请日: | 2010-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN201930581U | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
| 发明(设计)人: | 任东飞;李志海;张荣福;郝书奎 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D19/02 | 分类号: | B01D19/02 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
| 地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脱泡 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种脱泡机,尤其是涉及一种适于配制后的高粘度浆料脱泡处理的脱泡机。
背景技术
片材,例如以氧化锆作为基材在上面涂覆陶瓷浆料生产的片材,以其良好的热稳定性,化学稳定性,耐热冲击性在工业中具有广泛的应用。生产片材的浆料在配制过程会有大量的气泡产生,粘度越大,气泡含量越高,气泡将引起片材表面质量变差,结皮,开裂等,因此需要脱泡。
传统浆料脱泡的方式为真空条件下,通过搅拌浆搅拌容器中的浆料来实现脱泡,例如中国专利申请200820047692.5描述了一种脱泡机。但是这种传统的方式对大粘度浆料不适用,例如陶瓷浆料。因为对于粘度较大的浆料,需要加大真空度,延长搅拌时间,而加大真空度,浆料中水的沸点会降低,常温下水分会挥发的更快,延长搅拌时间,浆料中容易挥发的成分也会流失更多,从而可能导致浆料成分变化,影响制成的片材的质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种气泡脱出速度高、脱泡效果好,生产效率高、可有效防止有机成分的挥发、浆料稳定性较高的脱泡机。
根据本实用新型的脱泡机,包括:机架;真空容器,所述真空容器安装在所述机架上;设置在所述真空容器内的联动盘;多个联动杆,每个联动杆的上端与所述联动盘相连;多个副容器,所述多个副容器绕所述真空容器的中心设在所述真空容器内;多个副搅拌桨,所述多个副搅拌桨设置在所述真空容器内,每个副搅拌桨的上端与所述联动盘相连且下端伸入对应的副容器内;和驱动装置,所述驱动装置安装在所述机架上,其中所述驱动装置通过传动组件分别与所述联动杆的下端和所述多个副容器相连以驱动所述多个副搅拌桨、所述联动杆和所述多个副容器绕所述真空容器的中心公转且同时所述多个副容器自转。
根据本实用新型的脱泡机,由于副容器在自转的同时能够公转因此气泡脱出速度高、脱泡效果好从而可适用于大粘度浆料的脱泡。且根据本实用新型上述实施例的脱泡机,生产效率高,从而可有效防止有机成分的挥发且浆料的稳定性较高。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的脱泡机的立体示意图;
图2是图1所示脱泡机的局部剖视图;
图3是图1所示脱泡机的局部剖视平面图;和
图4是图1所示脱泡机的动密封装置的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参考图1~图4描述根据本实用新型实施例的脱泡机。
根据本实用新型实施例的脱泡机包括机架1、真空容器2、联动盘81、多个联动杆82、多个副容器4、多个副搅拌桨41和驱动装置5。
其中,真空容器2安装在机架1上;联动盘81设置在真空容器2内;每个联动杆82的上端与联动盘81相连;多个副容器4绕真空容器2的中心设置在真空容器2内;多个副搅拌桨41设置在真空容器2内,且每个副搅拌桨41的上端与联动盘81相连且下端伸入对应的副容器4内;驱动装置5安装在机架1上,且驱动装置5通过传动组件分别与联动杆82的下端和多个副容器4相连以驱动联动杆82、多个副搅拌桨41和多个副容器4绕真空容器2的中心公转同时副容器4自转。
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