[实用新型]管道内防腐喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道内防腐喷涂机。

背景技术

目前，采用无溶剂高粘度涂料对在管道内壁进行重防腐处理，一次成膜厚度最高达900微米。

CN02289192.7公开一种涂料喷涂机，包括喷盘、混合器、送料管、涂料罐、送料泵、及行走车，车上有可伸进管道内壁的悬臂架，悬臂架的顶端装有电动旋转喷盘，喷盘内同轴安装螺旋混合器，车上安装两个带有加热搅拌机构的涂料罐，涂料罐下口各自连接电动送料泵，送料泵的出料口连接双路保温送料管及保温回流管，送料管穿过悬臂架进入旋转喷盘内，通过旋转喷盘凹面上的多个出料小孔，将涂料靠离心力甩出实现喷涂施工。回流管则通过控制阀将不喷涂时的涂料返回涂料罐，防止涂料沉淀和凝结。整车由链传动实现驱动。CN2915285公开一种钢管内防腐喷涂设备，它包括行走驱动机构、涂料注射机构、喷枪、电气控制机构、涂料管路和空气管路。其中的涂料注射机构包括电机减速机构、滚珠丝杠副和注塞泵；喷枪包括喷头、空气马达、连接头、空气管和涂料管。本实用新型以高压空气作动力，带动空气马达和喷头高速旋转，将酚醛环氧液体涂料呈雾状喷射到石油钢管内表面，经过高温烘烤、固化，形成高强度漆膜，能有效防止油井的硫化氢、二氧化碳等有害气体对金属的腐蚀，从而可成倍地提高钢管的使用寿命。可以加工Φ43～160mm、长度12.7米的石油钢管。

上述喷涂机的悬臂架在作业时是悬空式地伸入管道内，对喷头的导向和控制不太方便。

实用新型内容

本实用新型提出一种改进的管道料喷涂机，以解决现有喷涂机不易控制喷头的问题。

本实用新型的管道内防腐喷涂机包括：滑轨；台车，可在滑轨上滑行，所述台车一端设有可升降的第一滑块组件，所述台车还安装有料桶、与所述料桶连接的泵；支承小车，可滑动地设置在所述滑轨上，小车上设有可升降的第二滑块组件；推杆，第一端由所述台车的第一滑块组件支承，第二端设有喷头，中部由所述支承小车的第二滑块组件支承，所述推杆内设有管路，连通所述喷头和所述泵，所述推杆靠近所述第二端设有支承轮。由于采用支承小车和支承轮，使得对推杆喷头端的控制更加方便。

在一种优选方式中，所述泵为齿轮泵，采用这种泵可以消除涂料供应的脉动现象。

在一种具体实施方式中，所述喷头为旋转喷头，并由设于所述推杆上的电机驱动。进一步地，旋转喷头具有内多孔件和外多孔件，所述在圆周面上设置有雾化孔，所述旋转喷头通过开口连接至所述混合器。

在应用双组份涂料的情况下，所述泵为两个，分别连通至两个料桶或者一个料桶的两个室，并且在所述管路中还设有混合器，所述混合器一端通过两个单管分别连通至所述两个泵，另一端通过一个单管连接至所述喷头。该混合器优选为静态混合器。

在本发明的上述各种实施方式中，可以在推杆的第二端设有定位板，该所述定位板上具有高度调节部，电机的一端高度可调节地固定在所述定位板的高度调节部上，另一端设置所述喷头。设置该定位板是为了根据所喷涂管道的直径来调节碰头的精确高度。

本实用新型的喷涂机可以方便地喷涂直径在110mm-1000mm之间的钢管。

附图说明

图1本实用新型喷涂机的一具体实施例的示意图；

图2是用于本实用新型的齿轮泵局部图；

图3是用于一具体实施例的旋转喷头的示意图。

具体实施方式

图1给出本实用新型一个具体实例的示意图。如图1所示，该喷涂设备包括滑轨1，在滑轨1上有可滑动的支承小车7和台车16。台车16上装有可调节高度的滑块组件4，推杆5一端固定在滑块组件4上，中间端由支承小车7支承，推杆依靠台车16驱动和支承小车7的从动，可以延滑轨1的铺设的方向来回移动。推杆的另一端有支承轮12，它的作用是在管内支承推杆和导向滑动。推杆5推杆前端用螺丝固定一个可调节定位板9，可根据不同管径来调节高转速电机10的高度。该定位板可以配备多个，可以根据不同管径大小选择适宜尺寸的定位板，也可以通过常规的插接结构使得该定位板在推杆的端面可调节，以调节定位板突出于推杆端面的高度。电机10通过螺栓紧固与定位板连接。电机10的另一端联接旋转喷头11。