[实用新型]精密器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密器件。

背景技术

精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心；二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。

现有技术中，对于厚度在冲压范围之外的部件，现在主要采取两种制造方式：

(1)冲压出复数个片状部件，在每个片状部件上打出铆接点，通过叠片铆接的方法实现，同时这种工艺也存在自身的缺陷，其缺陷主要为以下几点：

①产品的铆接强度不够，在后道工序中会分离；

②产品的尺寸达不到要求；

③产品微型化后无法达到要求。

(2)通过机加工的方法来实现的，这种加工方法的局限性比较大，主要为以下几点：

①加工尺寸不稳定；

②表面毛刺大；

③加工速度慢；

④加工费昂贵。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制造工艺简单、精度高、强度高的精密器件。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种精密器件，包括复数个堆叠设置的片状部件，每相邻两个片状部件间还设置有复数个助焊点，所述的复数个片状部件通过焊接方法相互固定连接。

本实用新型的进一步改进在于，每相邻两个所述的片状部件间的助焊点数量为三个，均匀分布在相邻两个所述的片状部件的接触面上。

本实用新型的进一步改进在于，所述的助焊点通过冲压方式形成。

本实用新型的进一步改进在于，所述的助焊点形成于所述的片状部件的下表面。

本实用新型的进一步改进在于，所述的片状部件的上表面还设置有与位于其上方的片状部件下表面的助焊点形状相匹配的凹坑。

本实用新型的进一步改进在于，所述的助焊点形成于所述的片状部件的上表面。

本实用新型的进一步改进在于，所述的助焊点的纵截面形状为三角形，横截面形状为长方形。

本实用新型的有益效果是：在相邻两个片状部件间的助焊点，可以通过电阻焊接的方式制造精密器件，与铆接方式相比，具有强度高，精度高的优点，与机加工制造方法相比，具有制作工艺简单、成本低、精度高的优点。

附图说明

附图1为本实用新型一种精密器件中片状部件的俯视图；

附图2为附图1中沿A-A线的主剖视图；

附图3为本实用新型一种精密器件的主剖视图。

其中1、助焊点    2、凹坑    3、片状部件。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1至附图3，一种精密器件，包括复数个堆叠设置的片状部件3，每相邻两个片状部件3间还设置有复数个助焊点1，复数个片状部件3通过焊接方法相固定连接。每相邻两个片状部件3间的助焊点1数量为三个，均匀分布在相邻两个片状部件3的接触面上。助焊点1形成于片状部件3的下表面。片状部件3的上表面还设置有与位于其上方的片状部件3下表面的助焊点1形状相匹配的凹坑2。

本实施例中，助焊点1通过冲压方式形成，精密冲压可以制造出精度很高的助焊点1，有冲压装置冲压出纵截面形状为三角形，横截面形状为长方形的助焊点1。

当然，助焊点1还可以形成于片状部件3的上表面，只需要保证每相连两个片状部件3间设置有助焊点1即可，助焊点1设置的位置不限定本实用新型的保护范围。

以下详述本实用新型的加工过程。

本实施例中，以生产一种由六个中空的小片堆叠后焊接在一起形成的产品为例，详述本实用新型的加工过程。

该产品包括六个中空的小片，小片在垂直方向上各个位置的横截面形状和面积完全相同，每个小片的横截面内边缘为带圆角的矩形，外边缘为多边形。当然为了配合产品的形状，每个小片的横截面形状和面积可以不相同，只要每相邻两个小片间具有相接触的待焊接平面就可以通过本实用新型中的实用新型进行焊接。

小片通过精密冲压成型，在冲压的过程中，还在小片上形成有向下垂直的助焊点1，每个产品包括从下到上依次堆叠的第一小片、第二小片、第三小片、第四小片、第五小片和第六小片，因为第一小片是位于产品的最下面的，而助焊点1又是向下延伸的，为了防止因为第一小片上设置了助焊点1使产品和工作台发生焊接，在冲压时，每个产品的第一小片都不冲压助焊点1。