[实用新型]一种壳体空间孔系加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及壳体加工装置，主要应用于对壳体孔系加工时的定位与夹紧。

背景技术

壳体广泛应用于汽车底盘，为箱体类零件，在箱体各侧面分布多种尺寸孔，用于安装轴承、齿轮或端盖，对孔系间空间位置精度要求高，加工难度较大。目前，加工工艺多采用多次装夹、找正的方式——对于同轴孔系加工采用专用镗模或加长镗刀杆的方式，对于空间孔系则需要二次装夹找正，位置精度保证难度大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种孔系加工装置，它具有利用待加工壳体在上道加工工序中已经加工出的壳体上的基准孔和防转孔，在本体工作面上对应设置定位轴与防转销，利用定位轴定位基准孔，防转销定位防转孔，将待加工壳体进行定位，通过螺栓将待加工壳体与本装置对应孔，即本体工作面上以定位孔为圆心设置于同一圆周上的螺栓孔联接，再利用下支撑件与上压件对待加工壳体进行夹紧，从而实现对待加工壳体一次装夹，再通过加工中心旋转工作台完成壳体多面上空间位置多孔系多次粗细精加工，位置精度高，加工效率高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种壳体空间孔系加工装置，其特征在于，包括本体、定位轴、下支撑件和上压件，

所述本体的外形结构呈倒T型结构，包括底座和工作面，所述底座与加工设备连接，所述工作面垂直设置于所述底座上，工作面上开有定位孔；

所述定位轴通过所述定位孔安装在本体工作面上，定位轴工作端的外圆直径略小于待加工壳体上的基准孔直径；

本体工作面上设置有防转销，所述防转销与待加工壳体上的防转孔处于对应位置，防转销的与待加工壳体上防转孔连接的工作端为多边形结构，防止待加工壳体加工时转动；

本体工作面上以定位孔为中心的圆周上分布设置有多个螺栓孔，所述螺栓孔与待加工壳体上的螺纹孔对应；

所述下支撑件高度可调，使用时，放置在本体的底座上；

所述上压件固定在所述本体的工作面上部。

对上述基础结构的改进方案为，所述定位轴内部开孔，定位轴的尾端设置有把手。

优选的技术方案为，所述下支撑件包括螺柱和螺杆，所述螺柱开设有螺纹孔，螺杆通过螺纹孔与所述螺柱连接。

更加优选的技术方案为，所述上压件包括顶杆和固定块，所述固定块固定在所述本体工作面的上部，固定块设置有螺纹通孔，所述顶杆设置有外螺纹，顶杆与固定块螺纹连接。

进一步优选的技术方案为，所述定位轴的外形结构为三级阶梯圆柱型结构。

更进一步优选的技术方案为，所述防转销为二级阶梯轴。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型提供了一种新的壳体孔系加工过程中的定位加工装置，利用待加工壳体在上道加工工序中已经加工出的壳体上的基准孔、防转孔和螺纹孔，在本体工作面上对应设置定位轴、防转销和螺栓孔，利用定位轴定位基准孔，防转销定位防转孔，将待加工壳体进行定位，再利用螺栓通过待加工壳体螺纹孔与本装置上以定位孔为圆心设置于同一圆周上的，相对应的螺栓孔联接，再利用下支撑件与上压件对待加工壳体进行夹紧，从而实现对待加工壳体一次装夹，再通过加工中心旋转工作台完成壳体多面上空间位置多孔系多次粗细精加工，位置精度高，加工效率高的目的。

2.为减轻定位轴的重量，在定位轴内部开孔，为方便定位轴的拆装，在定位轴的尾端设置把手，以定位轴作为定位基准，完成其他空间孔系加工后，定位轴从装置上取出，待加工壳体上与定位轴配合的孔将进行精加工，即定位轴既实现了定位作用，其定位孔又为加工孔，实现工件一次定位。

本实用新型提供一种壳体零件空间孔系加工的装置，适用于加工中心使用，通过本装置的定位和装夹，配合加工中心工作台旋转，解决壳体三维空间X、Y、Z面孔系位置精度及加工效率的问题，一次装夹，定位可靠。总之，本实用新型结构简单、方便实用、定位准确，使用效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为待加工壳体的加工要求示意图。

图3为待加工壳体孔Φ165H7的局部放大示意图。

图4为待加工壳体孔Φ285、Φ12示意图。

图5为将待加工壳体夹装于本实用新型上的工作示意图。

图6为将待加工壳体夹装于本实用新型上的俯视图。