[实用新型]一种复合阻燃面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面料，尤其涉及一种具有阻燃和隔热性能的复合面料，属于织物面料类技术领域。

背景技术

对于一些从事特殊工种的人员，例如：消防员、冶金操作工、冶炼操作工、高温电焊工等，他们的工作存在一定的危险性，环境温度都非常高，普通的耐热工作服虽然能起到耐火、防火的功能，但耐高温的时效和对于人体的保护远远不够，由于质量问题还经常会出现防护服的破损和表面材料的剥落，对人身安全造成很大的安全隐患。基于此问题，很多厂家都致力于研发新型的工作服，尽可能的在工作服的抗拉伸、耐磨损、耐高温和隔热性能等方面进行改善，但现行的工作服大多很难全面兼顾。有些工作服虽然在性能方面表现优异，但忽略了人们穿着的舒适度，面料透气性、吸汗性性能都比较差，人们穿着时经常会出现不适感，影响了人们的正常工作，降低了工作效率。

实用新型内容：

针对上述需求，本实用新型提供了一种复合阻燃面料，通过合理的材料配比，科学的加工方法，使面料在耐高温、隔热性能和抗拉强度方面表现优异，同时面料具有良好的透气性、吸汗性，提高人们穿着的舒适度。

本实用新型是一种复合阻燃面料，该面料由耐火纤维层1、耐火隔热层2和舒适层3组成，所述的耐火纤维层1含有陶瓷纤维材料，所述的耐火隔热层2中含有耐热玻璃纤维，所述的舒适层3为织物纤维材料。

在本实用新型一较佳实施例中，所述的耐火纤维层1和耐火隔热层2之间通过PVC粘胶进行粘合。

在本实用新型一较佳实施例中，所述的舒适层3织物纤维的材料为涤纶、锦纶66、氨纶中的一种或几种和天然棉纤维的混纺织物。

本实用新型揭示了一种复合阻燃面料，该面料结构合理，制备工艺简单，其耐火纤维层能有效的阻止面料遇到明火而发生燃烧，耐热度可达到1300℃；而耐火隔绝层能有效的阻隔高温热传导，防止高温灼伤皮肤；该面料适用于制造消防用服、高温手套等耐高温制品，其内部的舒适层保证了面料良好的透气性和吸汗性，适于长期在高温环境工作的人们穿着使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型实施例一种复合阻燃面料的结构示意图；

图中，1是耐火纤维层，2是耐火隔热层，3是舒适层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型实施例一种复合阻燃面料的结构示意图，该面料由耐火纤维层1、耐火隔热层2和舒适层3组成，所述的耐火纤维层1含有陶瓷纤维材料，所述的耐火隔热层2中含有耐热玻璃纤维，所述的舒适层3为织物纤维材料。

实施例1

面料具体制备过程如下：

a)制备舒适层，舒适层为锦纶66和天然棉纤维的混纺织物，混纺比例为55％∶45％；基本制备过程为：首先，将锦纶66和天然棉纤维通过清花、开棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序制成混纺纱线条；然后，将混纺纱线条通过机织工艺制成舒适层面料。   b)制备耐火隔热层纱线条，耐火隔热层中的主要成分及百分含量为：耐热涤纶70％，耐热玻璃纤维30％，其中耐热玻璃纤维中SiO₂含量为85％；制备方法为：

1)使用熔体纺丝法制得耐火隔热层纱线，其纤维直径为0.06mm，熔融混合物的温度为300℃，喷丝温度为170℃；

2)将耐火隔热层纱线通过梳棉、粗纱、细纱、络筒、加捻工序制成混纺耐火隔热层纤维条。

c)制备耐火纤维层，耐火纤维层主要成分及百分含量为：耐火涤纶65％，陶瓷纤维45％；其中陶瓷纤维主要的化学成分为：SiO₂ 45％-60％、Zr1.5％-2％、Al₂O₃ 40％-55％、Fe₂O₃ 1％-1.2％、Na₂O+K₂O 0.3％-0.6％；制备过程为：首先，将耐火涤纶和陶瓷纤维通过梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、加捻工序制成混纺耐火纤维条；然后，通过针织工艺将混纺耐火纤维条加工成耐火纤维面料。