[实用新型]切割机的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备的冷却装置，具体涉及一种切割机的冷却装置。

背景技术

目前的工业用金属切割机在切割的时候，存在着“切割速度慢，或切割速度快但切割精度低，以及锯盘磨损大”的问题。如，卧式钜床，其速度慢，且使用不方便；现有的卧式钜床通常也都配有冷却装置，以增加钜切效果，减少钜盘的损耗，但大多的冷却装置都是敞开式冷却，冷却液回收及贮桶且和整个机体做得都比较大，占地面积也大，做得不够小巧和经济。且只要将冷却装置一打开即使时钜盘转动的时候其还是一直保持着工作状态，这样的冷却装置造成资源的浪费，增大了生产成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够避免切盘在高速运转过程中，因高温而烧伤工作面和钜盘本体的切割机冷却装置，且该冷却装置随着钜盘的转动而开始冷却工作。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

切割机的冷却装置，包括基座、固定设置在基座上的支座、与支座活动配合的锯切装置以及对锯切装置进行冷却的冷却装置，锯切装置包括与支座活动配合的旋转臂，旋转臂的一端设置有切盘，以及固定设置在支座上驱动切盘旋转的驱动电机，所述切盘的外部设置有防护罩，切盘下方为工装台，所述冷却装置包括设置在基座内的存储罐，以及将存储罐中的冷却液抽送给切盘的输送泵，还包括设置在防护罩内对切盘进行检测的检测传感器，以及与检测传感器连接的控制单元，所述控制单元还与输送泵连接。

还包括冷却液回收装置，其包括设置在工装台底部周围的回收台，回收台的底部开设有凹槽，以及设置在存储罐与回收台之间的回流通道，回流通道的一端与存储罐连通，另一端设置在凹槽处。这样冷却液便很容易的聚集在凹槽处，并通过回流通道回流到存储罐中。

所述凹槽底部设置有过滤网。过滤网可以对钜屑进行阻挡，不让其进入冷却液的存储罐中。

采用上述的方案，将存储罐以及与存储罐连接的管道均设置在基座内从而减少了整个切割机的体积，解决了其占地面积大的缺点；在切盘工作的时候，冷却装置能够输送冷却液对其进行降温，减少切盘由于高温带来的磨损，延长切盘的使用寿命。同时设置在保护罩内的检测传感器能够检测到切盘的工作状态，只要切盘开始转动，检测传感器便会向与其连接的控制单元发出信号，控制单元便会再向输送泵发出指令，使输送泵工作开始输送冷却液对切盘进行冷却，只要切盘停止工作，检测传感器便会向控制单元发出信号，控制单元便会控制输送泵使其停止工作，从而使冷却装置达到最优化的运用。本实用新型解决了整个切割机占用面积大的缺点；减少切盘由于高温带来的磨损，从而延长切盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1为基座，2为支座，3为旋转臂，4为切盘，5为驱动电机，6为防护罩，7为工装台，8为存储罐，9为输送泵，10为检测传感器，11为控制单元，12为回收台，13为凹槽，14为回流通道，15为过滤网。

具体实施方式

如图1所示，切割机的冷却装置，包括基座1、固定设置在基座1上的支座2、与支座2活动配合的锯切装置以及对锯切装置进行冷却的冷却装置，锯切装置包括与支座2活动配合的旋转臂3，旋转臂3的一端设置有切盘4，以及固定设置在支座上驱动切盘旋转的驱动电机5，切盘4的外部设置有防护罩6，切盘4下方为工装台7，冷却装置包括设置在基座内的存储罐8，以及将存储罐8中的冷却液抽送给切盘的输送泵9，还包括设置在防护罩内对切盘进行检测的检测传感器10，以及与检测传感器10连接的控制单元11，控制单元11还与输送泵9连接。还包括冷却液回收装置，其包括设置在工装台底部周围的回收台12，回收台12的底部开设有凹槽13，以及设置在存储罐8与回收台12之间的回流通道14，回流通道14的一端与存储罐8连通，另一端设置在凹槽处。凹槽底部设置有过滤网15。