[实用新型]一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，特别是用于涉及海绵钛生产中的四氯化钛生产工序中，废物收尘渣的处理设备。

背景技术：

目前，国内四氯化钛生产厂家氯化收尘渣的处理设备及方法分别为：①在冲渣房内敞开式冲渣，产生的烟气被抽入净化系统，经淋洗吸收烟气后排入烟囱，冲洗酸性废水进入废酸池待中和处理；此方法存在问题是：工艺流程冗长，设备投资大，渣箱损耗大。②在收尘器下方设置冲渣罐，连续排渣连续冲渣，产生的烟气被抽入净化系统，经淋洗吸收烟气后排入烟囱，冲洗酸性废水进入废酸池中待中和处理；此方法存在问题是：工艺流程冗长，设备投资大，渣箱与收尘器之间的密封装置易堵塞。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，简化工艺流程，减少投资，方便操作，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，包含收尘渣罐、主注水阀、次注水阀、排水排烟管、安全排烟管、废酸池，在收尘渣罐的上部通过管路设有主注水阀、下部通过管路设有次注水阀，在收尘渣罐的上部设有连接废酸池的安全排烟管、下部设有连接废酸池的排水排烟管。

在收尘渣罐的顶部设有防超压口阀门，内有防超压膜片，提高安全性能。

在设有主注水阀的管路上设置主流量控制阀，在设有次注水阀的管路上设置次流量控制阀。

主注水阀也称为冲渣入水口阀门，次注水阀也称为防堵反冲入水口阀门。

采用本实用新型，水流分别由主流量控制阀、次流量控制阀控制流速后，经主注水阀、次注水阀进入收尘渣罐的罐体冲收尘渣，在罐体收尘渣内残存的少量四氯化钛与水发生化学反应，产生的烟气一部分在罐内直接被水吸收，另一部分经具有一定液封高度的排水排烟管和安全排烟管进入设立的废酸池中，在池中与水发生反应，生成酸，后续加入匹配的药剂进行酸碱中和。收尘渣为粒度200目的固体颗粒，随冲渣水一同流入废酸池中待进一步处理；如罐内压力超过设定值由防超压口自动泄压。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的独到之处在于收尘渣罐内的收尘渣处于密封水冲洗的状态，产生的烟气直接与水作用完全吸收没有废气产生；使工人操作更方便的同时又环保，投资少，淋洗、风机等设备都不需要，大幅度降低投资，且简单适用，使用寿命在五年以上。

附图说明：

附图1为本实用新型实施例结构示意图；

图中：1、收尘渣罐，2、主注水阀，3、防超压口阀门，4、主流量控制阀，5、次注水阀，6、次流量控制阀，7、排水排烟管，8、安全排烟管，9、废酸池。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，包含收尘渣罐1、主注水阀2、次注水阀5、排水排烟管7、安全排烟管8、废酸池9，在收尘渣罐的上部通过管路设有主注水阀、下部通过管路设有次注水阀，在收尘渣罐的上部设有连接废酸池的安全排烟管、下部设有连接废酸池的排水排烟管。在收尘渣罐的顶部设有防超压口阀门3，内有防超压膜片，提高安全性能。在设有主注水阀2的管路上设置主流量控制阀4，在设有次注水阀5的管路上设置次流量控制阀6。

更具体的实施方式：

收尘渣罐1为密封罐体，在其顶部设置一个防超压的阀门3并打开阀门（内有防超压膜片）；先打开安全排烟管8、次注水阀5，再打开次流量控制阀6，通过控制流量使水以一定的流速进入到收尘渣罐的底部，先使底部靠近排水排烟管7的收尘渣逐步进行反应溶解，避免下一步的堵塞；待一定的时间后，逐步加快流速增加反应效果，当安全排烟管8伸入废酸池的底部附近出现气泡时，证明收尘渣罐内收尘渣已经溶解到一定的程度。此后依次打开主注水阀2、主流量控制阀4，关闭次流量控制阀6使水以较大的流速进入到收尘渣罐内与其中残存的四氯化钛进行反应，产生的烟气会通过安全排烟管8进入到废酸池中被水吸收，废水通过排水排烟管7进入到废酸池9中。如果罐内的压力超过设定值会自动泄压。酸水池必须对排水排烟管7和安全排烟管8有一定的液封高度。