[实用新型]用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工机床，尤其涉及一种用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置。

背景技术

6000T铝型材挤压机由前、后梁板通过四只张力柱固定成整体框架结构。前梁板需要承受挤压机的强大挤压力。因此其厚度达1470mm，体积很大，重量很重。在前梁板中心设有菱形铝型材挤出口。铝合金零件制造厂由于产品规格的要求，需要将前梁板中心的菱形铝型材挤出口两侧壁扩大，以满足大尺寸挤出零件的要求。由于前梁板体积很大重量很重，拆下到大型机床上加工，其费用相当昂贵，浪费工时。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置，采用“蚂蚁啃骨头”加工方式，利用前梁板本体设置具有XY进给机构的切削动力头，即可完成前梁板中心菱形铝型材挤出口两侧壁的扩大机加工。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置，其特征是：主要由底座、直线导轨、丝杠副、拖板和动力头构成，所述丝杠副的丝杠与固定在底座两端的支撑套支承连接，所述丝杠副的丝母与拖板固定，所述直线导轨置于拖板及底座之间并上下固接，所述动力头固定在拖板上。

有益效果：采用“蚂蚁啃骨头”加工方式，利用前梁板本体设置具有XY进给机构的切削动力头，即可完成前梁板中心菱形铝型材挤出口两侧壁的扩大机加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是需要加工前梁板中心型材挤出口的示意图。

图中：1、底座2、直线导轨3、拖板4、动力头5、丝杠6、支撑套7、丝母8、型材挤出口9、前梁板10、手轮。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种用于挤压机前梁板扩孔加工的动力头装置，主要由底座1、直线导轨2、丝杠副、拖板3和动力头4构成，所述丝杠副的丝杠5与固定在底座两端的支撑套6支承连接，所述丝杠副的丝母7与拖板固定，所述直线导轨置于拖板及底座之间并上下固接，所述动力头固定在拖板上。

安装与加工：将底座沿挤出口纵向点焊在需要加工的前梁板9型材挤出口内，将直线导轨固定座与底座固定，丝杠与固定在底座两端的支撑套支承连接，丝杠装上手轮10，直线导轨移动座与拖板固定，丝母与拖板固定，使动力头装置可以进行（Y）纵向运动。选择市场商品的动力头，可以进行横向（X）进给，在动力头上装上成型刀具，开始对型材挤出口加工部位8进行加工，能够两面加工的动力头，仅用两天加工完毕。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。