[实用新型]大功率LED支架无效
申请号: | 201020643546.6 | 申请日: | 2010-12-06 |
公开(公告)号: | CN201887083U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 潘光宇;叶洪克;杨林海 | 申请(专利权)人: | 苏州正信电子科技有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/64;H01L33/62 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215144 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大功率 led 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种LED支架,尤其涉及一种大功率LED 支架。
背景技术
LED是近年来全球最具发展前景的高技术领域之一,LED具有寿命长、耗能少、体积小、响应快、抗震抗低温、污染小等突出的优点,被称为第四代照明光源或绿色光源,成为人类照明史上继白炽灯、荧光灯之后的又一次标志性的飞跃,将孕育新的光源革命,随着LED高效节能技术的不断创新与突破,其全面取代传统光源已为时不远。
LED是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED运转时最多20%的能量以光子形式辐射,其余80%的能量均转化为热能使芯片和荧光粉涂层加热。LED在制造过程中所采用的封装方式及材料对LED的散热效果有直接的影响,而LED的最主要构成部分,LED支架对散热的好坏起决定性作用,同时LED支架的结构对LED光效及出光率有直接的影响。
现有技术中,贴片式LED占市场份额较大,其结构大体相同,虽然能够解决散热问题,但效果欠佳,因散热欠佳而产生的光衰问题并没有得到实质的解决,而且由于LED支架结构不合理,浪费焊接时使用的金线,造成生产成本过高,同时LED在使用时会出现光斑黄圈问题,不能达到预期的LED使用效果。
因此,有必要提供一种结构合理、散热性好、生产成本低、聚光性好、品质稳定的大功率LED支架。
实用新型内容
为了克服以上缺陷,本实用新型解决的技术问题是:提供一种结构合理、散热性好、生产成本低、聚光性好、品质稳定的大功率LED支架。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大功率LED支架,包括支架固定架、焊接端子、铆钉,所述支架固定架上设有支撑臂,所述支撑臂上固定有可与所述支架固定架分离的绝缘座,所述焊接端子、铆钉与绝缘座注塑为一体,且所述铆钉与焊接端子不接触,所述焊接端子折弯后一端置于绝缘座外,另一端埋入绝缘座内,所述铆钉的两端面显露在绝缘座外。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支架固定架、焊接端子、铆钉均采用铜质材料制成,且表面镀银。
本实用新型一个较佳实施例中,所述铆钉的钉柱高度小于钉柱的直径,且所述钉柱显露在绝缘座外的平面设有锥形凹杯。
本实用新型一个较佳实施例中,所述铆钉的钉帽外径小于绝缘座的外径,且所述铆钉的钉帽设为阶梯状。
本实用新型一个较佳实施例中,所述显露在绝缘座底面的焊接端子呈半圆环形,所述焊接端子的显露面与锥形凹杯的杯底平面在同一平面上。
本实用新型一个较佳实施例中,所述焊接端子显露在绝缘座外的长度大于埋入绝缘座内的长度,且所述阴极焊接端子设有电流方向指示标。
本实用新型一个较佳实施例中,所述绝缘座底面开有环形凹槽,且在靠近支撑臂方向对称设有与环形凹槽同深度的半圆形凹槽。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支架固定架的侧面设有定位孔。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型结构合理、散热性好、生产成本低、聚光性好、品质稳定,减少了大功率LED因温度过高产生的光衰,提高了大功率LED的使用寿命,具有很好的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A向半剖结构示意图;
图中:1、支架固定架;2、焊接端子;3、铆钉;4、绝缘座;5、支撑臂;6、锥形凹杯;7、环形凹槽;8、电流方向指示标;9、定位孔;10、半圆形凹槽。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示,一种大功率LED支架,包括支架固定架1、焊接端子2、铆钉3,所述支架固定架1上设有支撑臂5,所述支撑臂5上固定有可与所述支架固定架1分离的绝缘座4,所述焊接端子2、铆钉3与绝缘座4注塑为一体,且所述铆钉3与焊接端子2不接触,所述焊接端子2折弯后一端置于绝缘座4外,另一端埋入绝缘座4内,所述铆钉3的两端面显露在绝缘座4外。
在本实用新型优选实施例中,支架固定架1、焊接端子2、铆钉3采用铜质材料制成,且表面镀银。由于铜的导电、导热性能好,可以根据LED产品的不同要求采用不同元素含量的铜材,而银的导电、导热系数优于铜,但价格稍高,因此在铜材基板表面采用镀银处理,增强LED支架的导电、导热性能。
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