[实用新型]带钢淬水装置无效
| 申请号: | 201020643395.4 | 申请日: | 2010-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN201901690U | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
| 发明(设计)人: | 王印 | 申请(专利权)人: | 天津市新宇彩板有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/573 | 分类号: | C21D9/573;C21D1/63 |
| 代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 李凤林 |
| 地址: | 300382 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 带钢 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带钢淬水装置。
背景技术
带钢淬水装置主要可用于镀锌、镀铝锌生产线上。由于带钢从锌锅出来后温度极高,此装置用于给带钢降温,是淬水冷却装置。本项目用于锌锅出口,位于移动冷却装置和热风干装置之间。原装置是单辊式淬水槽,由于距离限制,这样炽热的带钢经过淬水槽时所浸泡的时间较短,冷却效果较差,达不到快速降温的目的。决定镀锌钢板产品质量的很重要因素就是镀铝锌板的机械性能和板面质量,二者都是镀锌板质量的重要因素,带钢出锌锅后的板温冷却效果影响到带钢的机械性能,不能快速降温的带钢由于淬水性能不好而造成较为软的带钢,不能满足机械加工性能要求。同时,冷却效果不好,钢带温度过高容易出现板面拉伸纹,还容易烫伤下面的张紧辊。不但会影响成品质量,影响张紧辊的寿命,耽误生产时间,增加了设备运行成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:现有带钢淬水装置,由于结构的缺陷不能达到快速降温的目的,而造成较为软的带钢,不能满足机械加工性能要求。同时,冷却效果不好,钢带温度过高容易出现板面拉伸纹,还容易烫伤下面的张紧辊等问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的方案提供一种带钢淬水装置,转向辊1和转向辊2分别通过转向辊支架6和转向辊支架7规定在淬水槽5内,转向辊3安装于淬水槽5的上方,并且钢带4在转向辊3与转向辊1、转向辊2之间形成V字形状。
本实用新型通过三个转向辊的设计,使得带钢在淬水槽内通过的路线变长、时间变长,可以更好的保证淬水效果,降低其出淬水槽的温度,更好的保护出淬水槽后的胶辊不被烫伤,并且由于淬水槽的体积较大,使淬水槽内部的冷水在带钢加热后更容易散热,减少了冷水注入量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为带钢淬水装置的结构示意图;
附图编号为:1.转向辊,2.转向辊,3.转向辊,4.带钢,5.淬水槽,6.转向辊支架,7.转向辊支架。
具体实施方式
由图1可知本实用新型带钢淬水装置,转向辊1和转向辊2分别通过转向辊支架6和转向辊支架7规定在淬水槽5内,转向辊3安装于淬水槽5的上方,并且钢带4在转向辊3与转向辊1、转向辊2之间形成V字形状。
为了使三个转向辊之间能够更好地配合,使其达到更好地淬水效果,所述转向辊3的直径为400mm,并且与淬水槽5的距离为4m。
本实用新型由于淬水槽的体积较大,使淬水槽内部的冷水在带钢加热后更容易散热,减少了冷水注入量,并且通过三个转向辊的设计,使得带钢在淬水槽内通过的路线变长、时间变长,可以更好的保证淬水效果,降低其出淬水槽的温度,更好的保护出淬水槽后的胶辊不被烫伤,同时更能够保证镀锌钢板产品质量,延长了张紧辊的寿命,避免了耽误生产时间,减少了设备运行成本。
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